[发明专利]聚乙烯醇缩丁醛中间膜的生产技术

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于太阳能光伏电池组装上的聚乙烯醇缩丁醛中间膜(以下简称 PVB中间膜)的生产技术

技术背景

用该中间膜将太阳能光伏电池芯片粘接在钢化玻璃上，由于该中间膜是无色透明 的，不会影响电池对太阳热量的吸收，把热能转变成电能。

聚乙烯醇缩丁醛PVB中间膜是由聚乙烯醇缩丁醛树脂粉经增塑剂塑化挤压成型的 一种高分子材料，是聚乙烯醇缩丁醛树脂粉(PVB树脂粉)深加工项目。该中间膜厚度一般为 0.38mm和0.76mm两种，厚度也可根据客户需要加工，它外观为半透明薄膜，无杂质，表面平 整，有一定的粗糙度和良好的柔软性，对无机玻璃有很好的粘结力、具有透明、耐热、耐寒、 耐湿、机械强度高等特性，是当前世界上制造夹层、安全玻璃用的最佳粘合材料，同时在航 空、交通工具、建筑幕墙、橱窗、银行柜台、监狱探视窗、炼钢炉屏幕及各种防弹玻璃等建筑 领域也有广泛的应用。具有以下特性：

安全性：

PVB中间膜具有极强的粘结力，在玻璃破碎时，玻璃碎片会牢牢粘附在PVB中间膜 上，不会因为碎片溅落而伤害他人，尤其适用于高层建筑玻璃和汽车风挡玻璃；

隔音：

PVB中间膜在声波穿过时会产生震动阻尼，因而能有效的阻挡声音的传播，减低噪 音；

隔热：

能过滤红外线，并减少热量由室内外互相传导，可以达到节能的效果；

抗紫外线：聚乙烯醇缩丁醛中间膜能隔断阳光中99％的紫外线辐射，保护室内设 施、家具等免受紫外线辐射而造成褪色及老化，降低人类致癌及晒伤的风险；

抗强风：PVB中间膜具有高弹特性和韧性，当风压大时，能吸收大部分能量，从而提 高玻璃的整体强度，增加抗压能力

发明内容

本发明提供了一种用于太阳能光伏电池组装上的聚乙烯醇缩丁醛中间膜(简称 PVB中间膜)的生产技术

通过该技术生产出的聚乙烯醇缩丁醛中间膜制作的PVB夹层玻璃具有安全、保温、 控制噪音和隔离紫外线等多项功能，采用特殊配方生产的PVB薄膜在航天、军事和高新技术 工业和太阳能接收器等领域得到广泛的应用。如用于飞机、航天品、军事仪器和太阳能接收 器等。

特别是在光伏太阳能电池组装上粘接度高，粘接牢固，不损失光伏板上的热能。

PVB中间膜主要用于夹层玻璃，即在两片或多片玻璃之间夹以聚乙烯醇缩丁醛树 脂为主要成分的薄膜，当安全玻璃受到冲击时，由于中间层有弹性，粘结力强，能提高抗冲 击强度，破碎时其碎片不掉落、不飞溅，能有效地防止或减轻对人体的伤害。此外，还可以与 吸热玻璃、热反射玻璃、颜色玻璃和导电膜玻璃等，制成特殊的夹层玻璃。主要用于交通运 输车辆及建筑物中有特殊要求的部位。同时，它的PVB中间膜所具备的隔音、控制阳光的性 能又使之成为具备节能、环保功能的新型建材，使用该项技术生产的PVB中间膜制作的夹层 玻璃不仅可以隔绝可穿透普通玻璃的1000～2000赫兹的吻合噪声，而且还可以阻挡99％以 上紫外线和吸收红外光谱中的热量。

主要生产过程如下：

(1)配料：根据PVB树脂粉和粉碎料进行配比，使胶片的粘接力及溶融指数等指标 稳定；另将定量的增塑剂升温至60℃后加入紫外线吸收剂、抗氧化剂等，让其充分溶解后降 温至40℃待用，有助于助剂在胶片中分散的更均匀、性能更加稳定；

(2)混料：将生产过程中出现均匀度不合格的回收料、边角料进行分类，然后投入 破碎机进行粉碎，并通过风机送入混料罐与部分PVB树脂粉混合，在投入树脂粉后严格控制 搅拌时间及搅拌速度以保证混料的均匀性；