[发明专利]一种PTC热敏陶瓷发热片制造工艺

权利要求书

1.一种PTC热敏陶瓷发热片制造工艺，其特征在于：包括配料、球磨、高速搅 拌、喷雾造粒、压制成型、烧结、磨片、倒角、清洗、上电极、耐压测试、 阻值分选和包装，具体步骤如下：

(a)配料：在配料室里，把粉料按照一定的配方，配制出合格的粉料；

(b)球磨：把配料好的粉料放入至卧式球磨机，进行球磨24小时；

(c)搅拌：把球磨好的料浆泵送至滚筒式搅拌筒里进行搅拌，搅拌时间1～2 个小时，搅拌强度根据实际情况进行选择；

(d)喷雾造粒：搅拌均匀的混合料泵送到喷雾造粒机内，进行喷雾造粒；

(e)压制成型：经过喷雾造粒后的颗粒放置在压片成型机里，经过喷雾造粒 机压制成片状，也可以根据需求压制成各种规格尺寸；

(f)烧结：将压制成片状的PTC热敏陶瓷发热片码放在瓷钵内，然后进窑烧 结，烧结制度根据PTC热敏陶瓷发热片的技术性能指标进行设定；

(g)磨片：烧制好的PTC热敏陶瓷发热片1，待冷却后利用打磨机，对PTC 热敏陶瓷发热片1进行表面和四周的打磨，使得PTC热敏陶瓷发热片1表面烧 制的灰尘和烧痕打磨干净；

(h)倒角：将打磨好的PTC热敏陶瓷发热片流转至倒角机进行倒角，使得 PTC热敏陶瓷发热片上设有倒角；

(i)清洗：将倒完角后的PTC热敏陶瓷发热片1用特制的清洗水进行清洗， 把PTC热敏陶瓷发热片1表面的灰尘清洗干净；

(j)上电极：在清洗干净并烘干后的PTC热敏陶瓷发热片1上进行喷铝；

(k)测耐压：对喷完铝后的PTC热敏陶瓷发热片1进行电压测试，利用不同 的电压通过PTC热敏陶瓷发热片1进行电压测试；

(l)阻值分选：不同的温度可烧制出不同的阻值，同一温度也可能烧制成不 同的阻值，因此对耐压测试后的PTC热敏陶瓷发热片1进行电阻测试，根据不 同的阻值进行不同的筛选分类；

(m)包装：对制成的PTC热敏陶瓷发热片1进行质量检测，挑选出质量不 合格的PTC热敏陶瓷发热片1，然后根据不同的阻值进行分类包装入库。

2.如权利要求1所述的一种PTC热敏陶瓷发热片制造工艺，其特征在于：所述 步骤(f)中，烧制过程中把待烧制的PTC热敏陶瓷发热片1放置在烧制容 器中，并且在烧制容器最外侧放置一列起保护作用的陶瓷块。

3.如权利要求1所述的一种PTC热敏陶瓷发热片制造工艺，其特征在于：所述 步骤(f)中，烧制PTC热敏陶瓷发热片1的烧制曲线分为三段式，第一段 为升温区、第二段为恒温区而第三段则为降温区。

4.如权利要求3所述的一种PTC热敏陶瓷发热片制造工艺，其特征在于：所述 升温区的温度范围为从室温到1300℃，升温时间为3个小时，所述恒温区恒 定温度为1300℃，恒温时间为4个小时，所述降温区的温度范围为1300℃降 至40℃，降温时间为3个小时。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的一种PTC热敏陶瓷发热片制造工艺，其 特征在于：所述升温区为持续升温区，升温曲线为一条斜直线，而所述降温 过程是随烧制炉慢慢空冷至室温。