[发明专利]一种海底电缆护套生产装置及生产工艺

权利要求书

1.一种海底电缆护套生产装置，其特征在于：包括相互串接在一起的挤铅机组（1）和挤塑机组（6），所述挤铅机组（1）与所述挤塑机组（6）之间设有配套设备，所述配套设备包括水平导轮组（2,4），流转支架（3），放线牵引机（5），中间牵引机（6）以及转弯导轮（7）；所述水平导轮组（2,4）是由一系列的塑料或者金属材料制成的滚动导轮组成，所述流转支架（3）是由自由滚动的导轮呈圆弧状排列组成，所述放线牵引机（5）和中间牵引机（6）由履带式或轮胎式牵引机构成，所述转弯导轮（7）是由可旋转的圆轮构成。

2.根据权利要求1所述的一种海底电缆护套生产装置，其特征在于：所述挤铅机组（1）和挤塑机组（6）在同一条直线上或不在同一条直线上。

3.根据权利要求2所述的一种海底电缆护套生产装置，其特征在于：所述挤铅机组（1）和挤塑机组（6）在同一条直线上时，配套设备设置有水平导轮组（2,4），流转支架（3）以及放线牵引机（5）。

4.根据权利要求3所述的一种海底电缆护套生产装置，其特征在于：所述配套设备还包括中间牵引机（6）。

5.根据权利要求2所述的一种海底电缆护套生产装置，其特征在于：所述挤铅机组（1）和挤塑机组（6）不在同一条直线上时，配套设备设置有水平导轮组（2,4），流转支架（3）以及放线牵引机（5），中间牵引机（6）以及转弯导轮（7）。

6.根据权利要求5所述的一种海底电缆护套生产装置，其特征在于：所述转弯导轮（7）分别设置在所述中间牵引机（6）的两侧。

7.一种海底电缆护套的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

（1）根据产品生产要求进行现场布置，指定好流转路径，安装好水平导轮组、流转支架、中间牵引机、转弯导轮，对配套设备进行检查和调试；

（2）根据生产工艺的要求调试挤铅机和挤塑机，做好正常生产的工序准备后，进行端头调试、生产牵引；

（3）当挤铅机组和挤塑机组不在同一直线上时，将半制品端头穿过挤铅机组，依次通过水平导轮组，流转支架，中间牵引机，转弯导轮，挤塑机组；本连续挤出生产线的速度最高达到10m/min,挤铅机的工作温度范围是200-450℃，挤塑机加工的最高温度达到280℃；

（4）当挤铅机组和挤塑机组在同一直线上时，将半制品依次通过挤铅机组，水平导轮组，流转支架，水平导轮组然后进入挤塑机组；本连续挤出生产线的速度最高达到10m/min,挤铅机的工作温度范围是200-450℃，挤塑机加工的最高温度达到280℃。

8.根据权利要求7所述的一种海底电缆护套的生产工艺，其特征在于：步骤（3）所述中间牵引机速度与挤铅机组的生产速度不匹配时，中间牵引机的速度与挤铅机组的生产速度差异大小根据挤铅后半制品进入流转支架的弧垂高度显示；如果弧垂过高，说明中间牵引机的速度大于挤铅机组的速度；如果弧垂过低，说明中间牵引机的速度小于挤铅机组的速度。

9.根据权利要求7所述的一种海底电缆护套的生产工艺，其特征在于：步骤（3）所述中间牵引速度与挤塑机组的生产速度不匹配时，中间牵引机的速度与挤塑机组的生产速度差异大小根据出中间牵引机后面半制品流转支架的弧垂高度显示，如果弧垂过高，说明中间牵引机的速度小于挤塑机组的速度；如果弧垂过低，说明中间牵引机的速度大于挤塑机组的速度。

10.根据权利要求7所述的一种海底电缆护套的生产工艺，其特征在于：步骤（4）所述挤塑机组速度与挤铅机组的生产速度不匹配时，挤塑机组的速度与挤铅机组的生产速度差异可以根据挤铅后半制品进入流转支架前的弧垂高度显示，如果弧垂过高，说明挤塑机组的速度大于挤铅机组的速度；如果弧垂过低，说明挤塑机组的速度小于挤铅机组的速度。