[发明专利]一种涤、棉、氨纶交织物染色工艺在审
申请号: | 201510834181.2 | 申请日: | 2015-11-26 |
公开(公告)号: | CN105369651A | 公开(公告)日: | 2016-03-02 |
发明(设计)人: | 宣加杰;徐锦;单宝;姚于红 | 申请(专利权)人: | 绍兴海神印染制衣有限公司 |
主分类号: | D06P1/16 | 分类号: | D06P1/16;D06P1/38;D06P1/653;D06P1/673;D06P1/642;D06P3/872;D06P5/10;D06L3/02;D06L1/14 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 林乐飞 |
地址: | 312071*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氨纶交 织物 染色 工艺 | ||
1.一种涤、棉、氨纶交织物染色工艺,包括以下流程:烧毛→预定型→退 煮→一次水洗→一次烘干→氧漂→二次水洗→二次烘干→染涤→培烘→还原清 洗→染棉→三次水洗→固色→热定型→防缩整理,其中:
所述染涤流程包括在浴中依次加入
分散均染剂SE1g/L;
冰醋酸3.5g/L;
醋酸钠0.5g/L;
分散染料的owf0.1~2%;
其中所述分散染料选自分散兰2BLN、分散红FB、分散黄E-RGFN中的至少 一种,浴比1∶15,静置30min后以2~2.5℃/min的速率升温至185℃,轧染40 分钟,再以1.67~2℃/min的速率降温至80℃,染色结束后冷水洗15min出布;
所述焙烘流程中焙烘温度185℃,培烘时间55s。
2.根据权利要求2所述的一种涤、棉、氨纶交织物染色工艺,其中所述染 棉流程包括在浴中依次加入
活性均染剂BM1g/L;
活性染料的owf0.1~2%
元明粉40g/L;
烧碱15g/L;
小苏打20g/L;
尿素30g/L;
其中活性染料选自活性黑G、活性红C-D、活性桔C-3R中的至少一种,浴比 1∶15,染色温度40℃,染色时间50~60min,染色结束冷水洗15min出布。
3.根据权利要求3所述的一种涤、棉、氨纶交织物染色工艺,其中所述烧 毛流程的布度为100~110m/min,烧毛次数两正一反。
4.根据权利要求3所述的一种涤、棉、氨纶交织物染色工艺,其中所述预 定型流程温度为180~185℃,布度为15~18m/min,超喂4~10%。
5.根据权利要求4所述的一种涤、棉、氨纶交织物染色工艺,其中所述热 定型流程的定型温度180~185℃,定型时间40s。
6.根据权利要求5所述的一种涤、棉、氨纶交织物染色工艺,其中所述退 煮流程工艺条件如下:
7.根据权利要求6所述的一种涤、棉、氨纶交织物染色工艺,其中所述氧 漂工艺条件如下:
8.根据权利要求7所述的一种涤、棉、氨纶交织物染色工艺,其中所述一 次水洗温度70~90℃,水洗时间15min;所述二次水洗温度40~50℃,水洗时间 15min;所述三次水洗先用60℃水洗10min,再用冰醋酸中和至pH值为6.5~7, 接着加入中性皂洗剂后皂洗5min,然后升温至98℃皂洗10min,最后以1℃/min 降温至70℃。
9.根据权利要求8所述的一种涤、棉、氨纶交织物染色工艺,其中所述固色流 程的固色液包括纯碱20g/L、烧碱3g/L,浴比1∶15,固色时间30min。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于绍兴海神印染制衣有限公司,未经绍兴海神印染制衣有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510834181.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种化机浆白度提高的方法
- 下一篇:多功能芳香/负离子环保PVC皮革生产方法