[发明专利]筛板的加工方法在审
申请号: | 201510834818.8 | 申请日: | 2015-11-25 |
公开(公告)号: | CN105436824A | 公开(公告)日: | 2016-03-30 |
发明(设计)人: | 陈勇;罗诚 | 申请(专利权)人: | 湖南耐普泵业股份有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B02C23/08 |
代理公司: | 长沙市阿凡提知识产权代理有限公司 43216 | 代理人: | 张勇;曹俊 |
地址: | 410075 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 筛板 加工 方法 | ||
1.一种筛板的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
粗车,将筛板毛坯进行粗车;
精车,将进行粗车后的筛板进行精车;
真空热处理,将精车后的筛板在真空度为5×10-1-8×10-1Pa的条件下进行真空热处理,所述真空热处理包括真空淬火、真空回火,所述真空淬火工艺包括:将所述筛板加热至600-650℃后保温20-30分钟,再将所述筛板加热至840-860℃后保温30-40分钟,然后再将所述筛板淬火冷却至50-60℃;所述真空回火工艺包括:将经真空淬火后的筛板回火加热至300-350℃后保温2-3h,然后回火冷却至50-60℃出炉。
2.根据权利要求1所述的筛板的加工方法,其特征在于,所述真空淬火工艺中,以12℃/min的加热速率加热所述筛板。
3.根据权利要求1所述的筛板的加工方法,其特征在于,所述真空淬火工艺中,将所述筛板放置于NaCl溶液中进行淬火冷却,所述NaCl的浓度为5-10%。
4.根据权利要求1所述的筛板的加工方法,其特征在于,所述真空回火工艺中,以15℃/min的加热速率加热所述筛板。
5.根据权利要求4所述的筛板的加工方法,其特征在于,所述真空回火工艺中,向真空炉中通入氮气使所述筛板回火冷却。
6.根据权利要求5所述的筛板的加工方法,其特征在于,所述氮气的压力为3-4bar。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的筛板的加工方法,其特征在于,所述筛板的材料牌号为1.2379。
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