[发明专利]钛精矿预处理及钛精矿造球方法

权利要求书

1.钛精矿预处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

A、原料的准备：选未干燥的钛精矿或干钛精矿，调节含水量，使水分质量占钛精矿和水分总质量的20％～40％，制得湿钛精矿；

B、湿磨：用球磨机对湿钛精矿进行湿磨，湿磨分两个阶段，第一阶段的磨料为钢球，钢球的尺寸选用Φ30～40mm、Φ50～60mm、Φ80～100mm三种型号，三种型号钢球的质量配比为(10％～17％)∶(3％～15％)∶(70％～80％)；第二阶段的磨料为钢锻，钢锻的直径为3mm，钢锻的长度为4mm；

C、过滤：将湿磨完毕的钛精矿及浆液过滤，制得细粒钛精矿成品。

2.如权利要求1所述的钛精矿预处理方法，其特征在于：所述步骤C替换为下述方法：将湿磨完毕的钛精矿及浆液进行沉降，沉降分层后将下层物质进行过滤，制得细粒钛精矿成品和过滤水，过滤水返回A步骤用于调节含水量。

3.如权利要求1或2所述的钛精矿预处理方法，其特征在于：所述步骤B中，第一阶段的磨矿时间为10～20min，第二阶段的磨矿时间为20-30min。

4.如权利要求1或2所述的钛精矿预处理方法，其特征在于：所述步骤C中，所述过滤通过真空皮带过滤机进行，过滤后制得细粒钛精矿成品和过滤水，过滤水返回A步骤用于调节含水量。

5.如权利要求1或2所述的钛精矿预处理方法，其特征在于：所述步骤B中，三种钢球的尺寸分别为Φ40mm、60mm、Φ80mm，相应的质量配比为16％∶4％∶80％。

6.钛精矿造球方法，其特征在于：将根据上述权利要求1至5任一权利要求所述钛精矿预处理方法制得制得的细粒钛精矿成品配加膨润土和水，制得混合物料再进行造球。

7.如权利要求6所述的钛精矿造球方法，其特征在于：所述膨润土的干重为膨润土干重和细粒钛精矿成品干重之和的1.0％～2.0％。