[发明专利]一种钕铁硼永磁铁的加工方法有效
申请号: | 201510838098.2 | 申请日: | 2015-11-26 |
公开(公告)号: | CN105336490A | 公开(公告)日: | 2016-02-17 |
发明(设计)人: | 陈亮 | 申请(专利权)人: | 东莞市金坤磁铁制品有限公司 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;C25D3/12;C25D3/22;H01F1/057 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 李玉平 |
地址: | 523000 广东省东莞市道*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钕铁硼 永磁 加工 方法 | ||
1.一种钕铁硼永磁铁的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:A、备料,备好块状或者圆柱状原料;B、堆叠,将步骤A中备好的原料堆叠粘结于石棉板之上,得到粘结料块;C、切割,先一刀切除步骤B中得到的粘结料块的端部边料,再按产品尺寸要求一刀切割得到一块半成品料块和余料块;D、煮散,将步骤C得到的半成品料块置于加有添加剂的水煮液中进行煮散处理,半成品料块被煮散,分散得到粗磁铁块;E、尺寸控制与倒角处理,将步骤D得到的粗磁铁块置于打磨机中进行打磨处理,再对粗磁铁块做倒角处理;F、电镀和充磁,对步骤E得到的粗磁铁块进行电镀处理,电镀处理完成再对粗磁铁块进行充磁处理,得到成品磁铁,电镀处理过程依次包括电镀锌过程和电镀镍过程。
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼永磁铁的加工方法,其特征在于:所述步骤B中原料堆叠粘结时所使用的粘结剂为502胶水。
3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼永磁铁的加工方法,其特征在于:所述步骤D中的添加剂为NaCl与烧碱以质量比2:1-3组成的混合物,水温为40-80℃。
4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼永磁铁的加工方法,其特征在于:所述步骤D还包括以下步骤:对所述步骤C中的余料块进行煮散处理,得到的散料返回到所述步骤B中,如此循环处理,直到剩余的散料不足以生产标准尺寸的产品为止。
5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼永磁铁的加工方法,其特征在于:当所述步骤A中的原料为圆柱状原料时,所述步骤D中还包括打孔步骤,对分散得到的粗磁铁块进行打孔处理,圆柱状的粗磁铁块打通孔,打通孔采用先用短刀定位,再用长刀打通孔的打孔方式。
6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼永磁铁的加工方法,其特征在于:所述步骤D还包括热风风干步骤,对分散得到粗磁铁块进行吹热风风干处理。
7.根据权利要求1所述的一种钕铁硼永磁铁的加工方法,其特征在于:所述步骤E中打磨处理的产品尺寸精度控制在±0.02-0.03mm。
8.根据权利要求1所述的一种钕铁硼永磁铁的加工方法,其特征在于:所述步骤F中的电镀锌过程采用的镀液组成为硫酸锌35-40g/L、硼酸18-22g/L、十二烷基苯磺酸钠40-50g/L、磷酸钾110-150g/L、氯化氨26-30g/L,余量为水,电镀温度为40-45℃,电镀时间为41-45min,电流密度为10-15mA/cm2,pH为4.5-5.5,锌镀层的厚度为6-10μm。
9.根据权利要求1所述的一种钕铁硼永磁铁的加工方法,其特征在于:所述步骤F中的电镀镍过程采用的镀液组成为硫酸镍150-250g/L、硼酸30-40g/L、正辛基硫酸钠1-1.5g/L、纳米二氧化硅0.1-1g/L、磷酸氢二钾30-40g/L、柠檬酸氢二铵70-120g/L、硫酸钇1-2g/L、三乙醇胺4-8g/L,余量为水,电镀温度为50-60℃,电镀时间为41-45min,电流密度为8-12mA/cm2,pH为4.5-5.5,镍镀层的厚度为5-9μm。
10.根据权利要求1所述的一种钕铁硼永磁铁的加工方法,其特征在于:在所述步骤F中的电镀处理过程之前还包括粗磁铁块去油污清洁步骤,用弱酸洗去粗磁铁块表面的油污,再用清水将粗磁铁块进行清洗。
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