[发明专利]大口径簿壁气送铝弯管的加工方法

权利要求书

1.一种大口径簿壁气送铝弯管的加工方法，用于加工Φ150㎜、壁厚2㎜、长3000㎜的气送铝弯管加工，其特征在于包括以下工艺步骤：

⑴选材，选用未经过人工时效和退火处理的6063自然态坯料铝管；

⑵整径，采用过球整径工艺对坯料铝管的椭圆及表面进行整型，过球速度为3米/15-30秒；

⑶冷弯成形，将整型后的坯料铝管送上弯管机；前端插入芯轴，后端插入芯轴本体及芯球，启动前、后夹紧装置将坯料铝管的两端夹紧；前端、后端夹紧压力为3.5～4.7MPa；在弯管机控制屏上设置相应的弯管角度和折弯时长后启动机器，坯料铝管随弯管机圆模转动缠绕成形；

⑷下机前保压，成形的弯管下机前，先根据坯料管硬度和弯曲角度情况进行0～4分钟的保压，然后按照先松后夹紧装置抽出芯轴本体和芯球，后松前夹紧装置抽出芯轴的步骤取下弯管；

⑸尺寸校正，对保压处理后的弯管采用过球整径工艺进行尺寸校正，调整使角度、椭圆、扭曲度，使之都符合设计要求；过球速度为3米/10～40秒；

⑹时效增加管壁硬度，对尺寸校正的弯管进行时效处理，用于增加管体硬度，提高抗屈服强度，使弯管符合GB/5237-2008规定的T5状态，抗拉强度≥160/Mpa，屈服强度≥110/Mpa，韦氏硬度≥9HW。

2.根据权利要求1所述的一种大口径簿壁气送铝弯管的加工方法，其特征在于：所述工艺步骤（1）中的铝管为6063f自然态坯料铝管，尺寸为Φ150（+0.3-0.4）㎜、壁厚2（+-0.16）㎜、长3000（+-5）㎜；用泡沫沙打磨去掉管体外壁残留的铝屑及颗粒；除去管内杂质，然后在管内喷润滑油。

3.根据权利要求1或2所述的一种大口径簿壁气送铝弯管的加工方法，其特征在于：所述工艺步骤⑵和⑸中，过球球径大于坯料铝管内径0.1～0.3㎜，过球次数1-3次，椭圆公差控制在+0.3-0.4mm之内。

4.根据权利要求1或2所述的一种大口径簿壁气送铝弯管的加工方法，其特征在于：所述工艺步骤⑶中的弯曲角度为88-93度，折弯速度为3米/15-25秒。

5.根据权利要求1或2所述的一种大口径簿壁气送铝弯管的加工方法，其特征在于：所述工艺步骤⑹中时效所选择的时效温度为200-230度，保温时间为120-240分钟。