[发明专利]回转煅烧设备及煅烧工艺

权利要求书

1.一种回转煅烧设备，其特征在于，包括摆动式回转炉，所述摆动式回转炉包括：

滚筒(2)，所述滚筒(2)的进料端高于所述滚筒(2)的出料端，所述滚筒(2)内设置有煅烧段(Ⅱ)；

驱动装置，设置于所述滚筒(2)的外部，用于驱动所述滚筒(2)绕所述摆动式回转炉的转动轴线往复摆动；

支撑装置，设置于所述滚筒(2)的外部，用于转动支撑所述滚筒(2)绕所述摆动式回转炉的转动轴线往复摆动；

摆动控制装置，与所述驱动装置通过导线连接，用于控制所述驱动装置动作，控制所述滚筒(2)的往复摆动的弧度和频率；以及

电加热器(20)和/或加热夹套(19)，所述电加热器(20)设置于所述煅烧段(Ⅱ)的外筒壁上，所述电加热器(20)通过导线与所述摆动式回转炉的检测控制装置连接，所述加热夹套(19)设置于所述煅烧段(Ⅱ)的筒壁外，所述加热夹套(19)的外壁上设置有热介质进口(191)和热介质出口(192)，所述热介质进口(191)和所述热介质出口(192)用于通过活动导管组件(5)与外部设备连接。

2.根据权利要求1所述的回转煅烧设备，其特征在于，还包括：

燃烧设备(25)，所述燃烧设备(25)的烟气出口通过所述活动导管组件(5)与所述热介质进口(191)连接，所述燃烧设备(25)通过导线与所述检测控制装置连接；

引风机(26)，所述引风机(26)通过活动导管组件(5)与所述热介质出口(192)连接。

3.根据权利要求2所述的回转煅烧设备，其特征在于，还包括烟气净化机(28)，所述烟气净化机(28)与所述引风机(26)的出口连接。

4.根据权利要求1所述的回转煅烧设备，其特征在于，所述滚筒(2)的气相区筒壁上设置有用于导入和导出保护气体的保护气体入口(23)和保护气体出口(21)，所述保护气体入口(23)和所述保护气体出口(21)均通过所述活动导管组件(5)与外部管道连接。

5.根据权利要求1所述的回转煅烧设备，其特征在于，所述电加热器(20)为电热丝加热器、电磁加热器、微波加热器或等离子加热器中的一种或多种组合。

6.根据权利要求1-5任一项所述的回转煅烧设备，其特征在于，所述滚筒(2)内还设置有干燥段(Ⅰ)，所述干燥段(Ⅰ)位于煅烧段(Ⅱ)与进料端之间，所述干燥段(Ⅰ)的筒壁上设置有所述加热夹套(19)和/或所述电加热器(20)。

7.根据权利要求6所述的回转煅烧设备，其特征在于，还包括设置于所述干燥段(Ⅰ)的气相区筒壁上的蒸汽导出口(29)，所述蒸汽导出口(29)通过活动导管组件(5)与蒸汽引风机(27)连通。

8.根据权利要求7所述的回转煅烧设备，其特征在于，所述蒸汽导出口(29)与所述蒸汽引风机(27)之间还连通设置有蒸汽冷凝器(26)，所述蒸汽冷凝器(26)通过所述活动导管组件(5)与所述蒸汽导出口(29)连接。

9.根据权利要求1-5任一项所述的回转煅烧设备，其特征在于，还包括设置于所述滚筒(2)上的温度传感器(8)，所述温度传感器(8)通过导线与所述检测控制装置(9)连接。

10.根据权利要求1-5任一项所述的回转煅烧设备，其特征在于，所述滚筒(2)的两端为封闭的端面，所述滚筒(2)的进料装置(1)与所述滚筒(2)的进料端的进料口转动密封连通，所述进料口的横截面积小于所述进料端的横截面积，所述进料口的轴线与所述摆动式回转炉的转动轴线重合；

所述滚筒(2)的出料装置(6)连通设置于所述滚筒(2)的出料端，与所述出料装置(6)相互转动密封配合的位置为滚筒物料出口(201)，所述滚筒物料出口(201)的横截面积小于所述出料端的横截面积，所述滚筒物料出口(201)的轴线与所述摆动式回转炉的转动轴线重合。

11.根据权利要求1-5任一项所述的回转煅烧设备，其特征在于，还包括与所述摆动式回转炉的出料装置(6)的出料口连接的冷却器(22)。

12.根据权利要求1-5任一项所述的回转煅烧设备，其特征在于，还包括设置于所述滚筒(2)内的若干隔板(14)，所述隔板(14)在靠近所述滚筒(2)的固相区的位置设置有开口。