[发明专利]铁塔筒体的加工方法在审

专利信息
申请号: 201510855747.X 申请日: 2015-11-30
公开(公告)号: CN105345221A 公开(公告)日: 2016-02-24
发明(设计)人: 李俊卿;余秋根;郑凯强 申请(专利权)人: 浙江瑞能通信科技股份有限公司
主分类号: B23K9/013 分类号: B23K9/013;B23K9/16;B23K9/025;B23K9/028;B23K9/30;B23K9/32;B23K101/04;B23K103/02
代理公司: 杭州裕阳专利事务所(普通合伙) 33221 代理人: 应圣义
地址: 311500 浙江省杭州*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 铁塔 加工 方法
【权利要求书】:

1.一种铁塔筒体的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:

内纵缝焊接:先确定出内轨平面,然后将牵引导轨固定在所述内轨平面,再使用带有焊机的牵引小车沿所述牵引导轨进行焊接;

外纵缝气刨:先确定出外轨平面,然后将牵引导轨固定在所述外轨平面,再使用带有自动气刨机的牵引小车沿所述牵引导轨进行气刨处理;

外纵缝焊接:先确定出焊接平面,然后将牵引导轨固定在所述焊接平面,再使用带有自动焊机的牵引小车沿所述牵引导轨对气刨处理后的外焊缝进行焊接;

内环缝焊接:采用臂式焊接系统对筒体的内环缝进行焊接;

外环缝气刨:采用自动气刨系统对筒体的外环缝进行气刨处理;

外环缝焊接:采用臂式焊接系统对筒体的外环缝进行焊接;

焊缝打磨:使用打磨系统对焊缝进行打磨。

2.如权利要求1所述的铁塔筒体的加工方法,其特征在于,位于所述内轨平面上的牵引导轨贯穿于所述筒体的内部,所述牵引小车位于筒体内部的牵引导轨上,所述牵引小车的高度小于所述筒体的直径。

3.如权利要求1所述的铁塔筒体的加工方法,其特征在于,位于所述外轨平面上的牵引导轨在所述筒体外部上方,所述牵引小车位于筒体外部的牵引导轨。

4.如权利要求1所述的铁塔筒体的加工方法,其特征在于,所述臂式焊接系统包括机台、滚轮台车,所述机台上设置有连接臂,所述连接臂与所述机台活动连接,所述连接臂远离所述机台的一端固定连接有焊接机头,所述滚轮台车与所述筒体滚动连接。

5.如权利要求4所述的铁塔筒体的加工方法,其特征在于,所述滚轮台车位于所述筒体的下方,所述滚轮台车包括台架,所述台架上安装有成对滚轮,所述成对滚轮沿所述筒体轴线对称,所述成对滚轮与所述筒体滚动连接。

6.如权利要求5所述的铁塔筒体的加工方法,其特征在于,所述成对滚轮的转向相同。

7.如权利要求1所述的铁塔筒体的加工方法,其特征在于,所述自动气刨系统包括自动气刨机、支撑架、滚动台车,所述自动气刨机与所述支撑架固定连接,所述滚动台车与所述筒体滚动连接。

8.如权利要求7所述的铁塔筒体的加工方法,其特征在于,所述自动气刨机的工作位置位于所述滚筒的侧上方。

9.如权利要求1所述的铁塔筒体的加工方法,其特征在于,所述打磨系统包括打磨机、滚动装置,所述打磨机做纵向横向运动捕捉打磨位置,所述滚动装置带动筒体做圆周运动。

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