[发明专利]一种液压位移伺服系统现场校准装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种现场校准装置，特别涉及一种液压位移伺服系统现场校准装置，属于几何量测量技术领域。

背景技术

液压位移伺服系统可作为一种垂直运动激振系统来提供模拟车辆运动环境，研究车辆行驶时振动对车辆舒适性、各系统的动载荷、零部件的强度与寿命的影响情况，可对中、重型及越野车辆的整车、有关系统、总成零部件进行道路和振动环境的模拟试验和常规试验。

液压位移伺服系统是安装固定，结构复杂，由单套或多套液压缸组成的综合测试系统，伺服系统工作时工作台处于一种悬浮状态，产生绕液压缸轴线的回转运动，伺服系统传感器集成在液压缸的内部，不可拆卸，伺服系统在使用工作中，随着环境和时间的变化，由于振动、磨损等因素影响，伺服系统的精度也将发生一定的变化。若不对伺服系统进行校准而直接使用将会影响到测试结果，因此对液压位移伺服系统进行周期性的校准尤为必要。目前，对液压位移伺服系统校准测试，缺少必要的校准装置，难以实施有效的校准，缺乏完善的量值溯源渠道。

发明内容

本发明的目的是为解决目前无法对液压位移伺服系统进行现场校准、实现现场位移量溯源的问题，提出了一种液压位移伺服系统现场校准装置，利用该装置可以实现现场校准以及现场位移量溯源。

本发明的思想是采用激光位移传感器作为测量标准，在液压位移伺服系统工作台两个斜对角的位置下方安装两路激光位移传感器，工作台运动到任一位置时传感器能够同时记录当前位移值，并计算两者平均值，作为标准位移，对液压位移伺服系统校准，消除了由于激光位移传感器不能安装在运动轴线中心而产生的阿贝误差，提高校准精度。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种液压位移伺服系统现场校准装置，包括两路激光位移传感器、传感器位姿调整机构、立柱、激光反射板、磁性靶标以及工作台导向机构；两个立柱对称安装于液压缸底座上，立柱上通过磁力安装传感器位姿调整机构，传感器位姿调整机构上固定安装激光位移传感器，激光反射板安装于液压位移伺服系统工作台上，磁性靶标通过磁力吸附于激光反射板上，工作台导向机构固定安装于液压缸底座上；

激光位移传感器作为测量标准用于采集液压位移伺服系统工作台运动到任意位置时的位移值；

传感器位姿调整机构用于安装激光位移传感器并调整传感器位置和姿态，实现传感器精密升降调整、偏摆调整；

激光反射板用于将激光位移传感器发出激光反射回激光位移传感器；

磁性靶标用于调整激光光轴与液压位移伺服系统的液压缸轴线平行时，观察激光点的位置；

工作台导向机构用于限制液压位移伺服系统的工作台在运动过程中产生的回转运动。

作为优选，所述立柱底部为由质量大到足以稳固支撑安装于其上端的组件的金属材料制成。

作为优选，为方便安装拆卸，所述立柱上端固定安装传感器位姿调整机构的安装方式为通过磁性表座将传感器位姿调整机构吸附于立柱上，对应的，所述立柱上部采用对磁力敏感的金属材料制成，传感器位姿调整机构的底部亦采用对磁力敏感的金属材料制成。

作为优选，所述传感器位姿调整机构由自下而上依次连接的精密升降台、2个方向正交的精密角位移台和传感器安装座组成；精密升降台用于调整位移传感器升降，使激光位移传感器零位和液压位移伺服系统的工作台零位一致；2个精密角位移台用于调整激光位移传感器两个正交方向的偏摆,使得激光位移传感器的激光轴线与液压位移伺服系统的液压缸的中心轴线平行；传感器安装座用于安装激光位移传感器。

作为优选，所述工作台导向机构由导向套、导向套安装座、导向柱、导向柱安装座组成，导向柱安装座固定安装于液压位移伺服系统的底座上，导向柱固定安装于导向柱安装座上，导向套安装座通过压紧螺钉将其固定于液压位移伺服系统的工作台侧面上，导向套固定安装于导向套安装座上，并且套于导向柱上，两者之间留有适当间隙，导向套采用摩擦系数小，可以有效降低运动时和导向柱间产生的摩擦阻力的材质制成。

有益效果

对比现有技术，本发明提出的一种液压位移伺服系统现场校准装置，能够对液压位移伺服系统进行现场校准，实现位移量溯源，本发明采用两路激光位移传感器对称布置，有效地消除了由于激光位移传感器不能安装在运动轴线中心而产生的阿贝误差，提高了校准精度，同时通过安装导向机构，有效消除了液压位移伺服系统工作台运动时工作台回转运动对测量所造成的扰动影响。

附图说明

图1是本发明实施例的装置总体结构示意图；