[发明专利]一种酶-菌双联秸秆腐熟剂及其制备方法和使用方法

说明书

技术领域

本发明属于农作物秸秆处理技术领域，具体涉及一种酶-菌双联秸秆腐熟剂及其制备方法和使用方法。

背景技术

我国是农业大国，各类农作物秸秆资源十分丰富，秸秆年产量达7亿多吨。随着农村能源问题的解决，秸秆不再作为主要燃料使用，被集中焚烧的现象日益突出，不仅污染环境，危害人们的身体健康，而且烟雾弥漫，影响陆地交通和飞行安全。秸秆的主要成分是纤维素(约含42％)、半纤维素(约含32％)和木质素(约8％)，并含有氮、磷、钾、钙、镁和有机质等。因此，合理的开发利用农作物秸秆显得尤为重要。

目前，针对秸秆无害化处理，使用秸秆腐熟剂利用微生物发酵代谢作用将秸秆中的纤维素、半纤维素、木质素等分解为葡萄糖等养分后再重新施回土壤是一项简单实用的方法。但是目前的秸秆腐熟剂存在着菌剂混配单一，功能性菌株偏少，腐熟温度低，腐熟效果不良好，周期长，很多要在地下降解几年才能彻底降解，影响下茬作物生长，没有很好的起到促进作物增产增收的良好效果的诸多情况。

另外，由于纤维素是葡萄糖脱水、通过β-1,4葡萄糖苷键连接而成的直链聚合体，纤维素分子间通过大量的氢键连接在一起形成晶体结构的纤维素束，纤维素束主要被半纤维素包围，其次是被木质素的环鞘包围，由此形成了天然复杂致密的结构。尽管许多微生物能分解单独存在的纤维素，但由于上述原因，利用微生物分解秸秆受到限制。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种绿色环保，秸秆腐熟快速、彻底、高效，能彻底分解秸秆生物大分子，改善土壤质量，减少化肥施用量，同时及时补给接茬作物生长所需多种营养的酶-菌双联秸秆腐熟剂。

本发明的另一个目的是为了提供一种酶-菌双联秸秆腐熟剂的制备方法和使用方法。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种酶-菌双联秸秆腐熟剂，由重量比为3-4:1的微生物复合菌剂和复合酶剂混合而成，所述微生物复合菌剂包括绿色木霉菌、黑曲霉、米曲霉、侧孢短芽孢杆菌和酵母融合菌，所述绿色木霉菌、黑曲霉、米曲霉、侧孢短芽孢杆菌和酵母融合菌的重量比为1-2:1-2:1-2:2-3:2-3，所述复合酶剂包括发酵里氏木霉产生的纤维素酶、发酵枯草芽孢杆菌产生的半纤维素酶、发酵糙皮侧耳菌产生的木质素酶，所述纤维素酶、半纤维素酶和木质素酶的重量比为1-2:1-2:1-2。

一种酶-菌双联秸秆腐熟剂的制备方法，该方法包括以下步骤：

A、制备微生物复合菌剂

a、制备绿色木霉菌原粉：将绿色木霉菌孢子粉与面粉按照重量比1:500混匀后接种到培养基上，然后放入无菌发酵室内，温度控制在30℃,发酵时间为35-40小时，发酵完成后进行干燥，水分重量百分比含量控制在10%以下保存备用，制得绿色木霉菌原粉；

b、制备黑曲霉原粉：将黑曲霉孢子粉与面粉按照重量比1:500混匀后接种到培养基上，然后放入无菌发酵室内，温度控制在30℃,发酵时间为35-40小时，发酵完成后进行干燥，水分重量百分比含量控制在10%以下保存备用，制得黑曲霉原粉；

c、制备米曲霉原粉：将米曲霉孢子粉与面粉按照重量比1:500混匀后接种到培养基上，然后放入无菌发酵室内，温度控制在30℃,发酵时间为35-40小时，发酵完成后进行干燥，水分重量百分比含量控制在10%以下保存备用，制得米曲霉原粉；

d、制备侧孢短芽孢杆菌原粉：将侧孢短芽孢杆菌转接到事先准备好的试管斜面上，28-32℃培养18-24小时后再转入三角瓶培养18-24小时，检查确认无杂菌后用作发酵罐接种，发酵罐培养8小时后，开始取样镜检，当芽孢形成率达到90-95％时培养完成；将发酵液通过离心机进行浓缩，成为浓缩发酵液；将浓缩发酵液打入调配罐内，加入浓缩发酵液重量20-40%的轻质碳酸钙搅拌均匀，然后将其通过喷雾干燥塔进行干燥，保持喷出的侧孢短芽孢杆菌原粉的水分重量百分比含量在5-6％；将喷雾干燥塔塔底和旋风口处的侧孢短芽孢杆菌原粉进行混合，混合均匀后密封保存备用；

e、制备酵母融合菌原粉：将酵母融合菌转接到事先准备好的试管斜面上，28-32℃培养24-72小时后再转入三角瓶培养24-72小时，检查确认无杂菌后用作发酵罐接种，发酵罐培养24-72小时后，完成发酵；将发酵液通过离心机进行浓缩，成为浓缩发酵液；将浓缩发酵液打入调配罐内，加入浓缩发酵液重量20-40%的轻质碳酸钙搅拌均匀，然后将其通过喷雾干燥塔进行干燥，保持喷出的酵母融合菌原粉的水分重量百分比含量在5-6％；将喷雾干燥塔塔底和旋风口处的酵母融合菌原粉进行混合，混合均匀后密封保存备用；