[发明专利]一种环保布料的制作工艺

权利要求书

1.一种环保布料的制作工艺，其特征在于，所述制作工艺利用溶剂溶解天然植物纤维，然后经过再生处理制成纤维，最后经过纺织得到所述布料；所述天然植物纤维包括：毛竹、树皮、木屑，所述天然植物纤维的重量份组成为：毛竹10份~15份、树皮1份~5份、木屑5份~10份，所述溶剂溶解采用三级溶解的方式；所述三级溶解的方式为：一级溶剂溶解木质素，二级溶剂溶解纤维素，三级溶剂加强溶解；所述一级溶剂为体积比60：40的丙酮与水的混合液，所述二级溶剂为饱和尿素水，所述三级溶剂为LiCl／DMAc体系。

2.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，所述LiCl／DMAc体系为：质量分数为4%的LiCl水溶液与DMAc，二者的体积比为1:9。

3.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，所述制作工艺的具体步骤为：

一、预处理：将毛竹经过去青，与树皮、木屑混合经过齿轮的反复轧压4小时~6小时，得到预处理物；

二、一级溶解：在预处理物中加入一级溶剂进行溶解处理，然后过滤，得到一级滤液和一级滤渣；

三、二级溶解：在一级滤渣中加入二级溶剂浸泡1天~2天，然后过滤，得到二级滤液和二级滤渣；

四、三级溶解：在二级滤渣中加入三级溶剂进行溶解处理，然后过滤，得到三级滤液和三级滤渣；

五、酸凝固：在一级滤液、二级滤液和三级滤液混合，并加入HCl调节溶液的pH至5.0~6.0，搅拌30分钟~40分钟，过滤，取沉淀；

六、拉丝：将酸凝固得到的沉淀进行拉丝处理，并烘干，得到再生纤维；

七、纺织：将再生纤维经过烘干后，经纺织机纺织，得到所述布料。

4.根据权利要求3所述的制作工艺，其特征在于，一级溶解中，所述一级溶剂与预处理物的重量比为20~30:1。

5.根据权利要求3所述的制作工艺，其特征在于，一级溶解中，所述溶解处理为：将丙酮与水的混合液在温度200℃~220℃条件下加热3小时~4小时。

6.根据权利要求3所述的制作工艺，其特征在于，二级溶解中，所述二级溶剂与一级滤渣的重量比为10~20:1。

7.根据权利要求3所述的制作工艺，其特征在于，三级溶解中，所述溶解处理为：将用DMAc先润湿二级滤渣，然后在165℃~185℃条件下处理20min~30min，再冷却到100℃，再加入预计量的LiCl，接着在80℃连续搅拌10min~40min。

8.根据权利要求3所述的制作工艺，其特征在于，三级溶解中，所述三级溶剂与二级滤渣的重量比为20~25:1。

9.根据权利要求3所述的制作工艺，其特征在于，所述再生纤维的细度为200dtex。

10.根据权利要求3所述的制作工艺，其特征在于，所述布料的经密度为240根/10cm，纬密度为200根/10cm。