[发明专利]一种马桶管道自动施釉系统

权利要求书

1.一种马桶管道自动施釉系统，其特征在于：包括传送模块、扫码模块、搬运模块、施釉单元和控制系统；

所述传送模块用于输送具有身份识别信息的马桶坯料；

所述扫码模块用于识别所述马桶坯料的身份识别信息，其设置于所述传送模块的始端；

所述搬运模块用于对识别后马桶坯料转移到不处于工作状态的施釉单元内，或把完成管道施釉工序的马桶坯料从所述施釉单元中转移到所述传送模块上；

所述搬运模块沿所述传送模块的传送方向设置于所述传送模块的一侧，且所述搬运模块靠近所述传送模块的始端设置；

所述施釉单元围绕于所述搬运模块分布设置，所述搬运模块正对所述传送模块的空间不设有所述施釉单元；

所述施釉单元包括不少于2个的管道施釉单元，所述管道施釉单元包括自动管道施釉机器；

所述自动管道施釉机器包括翻转台架、机架、施釉模块、翻转气缸和压紧装置；所述翻转台架包括底部施釉安装架和侧面施釉安装架，所述侧面施釉安装架设置于所述底部施釉安装架的一端；所述底部施釉安装架的一端铰接于所述机架的一端；所述施釉模块包括施釉管和施釉驱动气缸，所述施釉模块分别安装在所述底部施釉安装架和侧面施釉安装架的中部；所述压紧装置安装在所述翻转台架的底部施釉安装架的另一端；所述翻转气缸的一端铰接于所述翻转台架的底部施釉安装架的中部，所述翻转气缸的另一端固定于所述机架。

2.如权利要求1所述的马桶管道自动施釉系统，其特征在于，所述扫码模块包括扫码枪，所述扫码枪设置于所述施釉单元的上一工位，并面向所述传送模块设置。

3.如权利要求1所述的马桶管道自动施釉系统，其特征在于，所述搬运模块和施釉单元设置在所述传送模块的同一侧，且所述搬运模块放置在管道施釉单元之间形成的夹角内。

4.如权利要求1所述的马桶管道自动施釉系统，其特征在于，所述压紧装置，包括压紧部、压紧气缸、旋转部、固定支座和压紧支座；所述旋转部包括转台和转台驱动装置；所述旋转部的转台的一侧安装在所述固定支座的一端，所述转台驱动装置驱动所述转台旋转；所述压紧支座的一端安装在所述转台，所述压紧气缸固定于所述压紧支座的另一端的一侧，所述压紧部的一侧固定于所述压紧气缸的一端；所述固定支座的另一端固定在所述底部施釉安装架的另一端；所述压紧部包括压紧横杆和压紧板，所述压紧横杆的一侧的中部与所述压紧气缸的一端固定，所述压紧板固定于所述压紧横杆的另一侧的两端。

5.如权利要求4所述的马桶管道自动施釉系统，其特征在于，所述压紧装置还设置有吹气模块，所述吹气模块包括吹气调节板和吹气管，所述吹气调节板的一端铰接于所述压紧横杆的一侧，所述吹气管安装于所述吹气调节板上，所述压紧横杆设有滑动槽，所述吹气调节板可在滑动槽中滑动。

6.如权利要求1所述的马桶管道自动施釉系统，其特征在于，所述自动管道施釉机器还设置有顶升缓冲装置，所述顶升缓冲装置安装在所述机架的一侧的一端；包括顶升固定板、直线轴承、顶升弹簧、顶升导柱和顶升缓冲块；所述顶升固定板设有安装通孔，所述直线轴承的一端固定在所述顶升固定板的一侧；所述顶升弹簧的一端安装在所述顶升固定板的另一侧，所述直线轴承、安装通孔与顶升弹簧连通；所述顶升导柱的一端固定于所述顶升缓冲块的一侧，所述顶升弹簧的另一端抵着所述顶升缓冲块，所述顶升导柱穿过所述直线轴承、安装通孔与顶升弹簧；所述顶升缓冲装置还设有防尘套、支撑防护罩、轴承防护罩，所述防尘套包裹着所述顶升缓冲块；所述支撑防护罩的一端固定于所述顶升固定板的另一侧，所述支撑防护罩包裹着所述顶升弹簧，所述支撑防护罩的另一端抵着所述顶升缓冲块；所述轴承防护罩的一端固定在所述顶升固定板的侧边，所述轴承防护罩包裹所述直线轴承。