[发明专利]一种四元共缩聚技术制备聚芳醚酮砜无规共聚物的方法在审
申请号: | 201510862963.7 | 申请日: | 2015-11-30 |
公开(公告)号: | CN105348531A | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
发明(设计)人: | 王贤文 | 申请(专利权)人: | 广东优巨先进材料研究有限公司 |
主分类号: | C08G75/23 | 分类号: | C08G75/23 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 岳龙 |
地址: | 529040 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 四元共 缩聚 技术 制备 聚芳醚酮砜无规 共聚物 方法 | ||
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种采用四元共缩聚技术制备含PEEK,PEES,PEDEK和PPSU的四元无规共聚物。
背景技术
聚醚醚酮(PEEK)、聚亚苯基醚砜(PPSU)、聚醚砜(PES)是一种高性能工程塑料,由于它们具有耐热性、耐热水性、耐磨性、耐疲劳性、耐辐照性、耐剥离性、抗蠕变性、尺寸稳定性、耐冲击性、耐化学药品性、无毒、阻燃等优异的综合性能,所以长期以来在电子、电器、机械、汽车、医疗器具、航空工业、食品加工及不沾涂料等领域得到广泛的应用。
在使用过程中,由于聚芳醚砜具有较高的熔体粘度,不容易成型结构复杂的产品,且成型产品中会有气泡、空心等缺陷,因此迫切需要提高其加工流动性,同时能够保持其优异的热性能而又不影响透明性,扩大其应用范围。此外,聚芳醚砜对某些化学溶剂比较敏感,容易发生压力脆裂问题。
现有的聚芳醚酮品种大多合成条件苛刻,产品溶解性差,后处理困难,且生产成本昂贵,因此合成耐热性更高,综合性能优异且溶解性好的新型聚芳醚酮树脂具有迫切的现实意义。
共聚是一种改变分子结构的有效方法,通过三元、四元或多元共聚,调整聚合物中基团的比例,可改善产品的物理性能,制备出基本物性介于两者之间或者与高含量链段相近的共聚物,改善产品的加工成型性能,扩大产品的应用范围。如中国专利CN2006100167236通过双氯、氟酮、对苯二酚三元共聚,获得了基本物性与聚砜类树脂、聚醚醚酮类树脂及处于两者之间的三元共聚物。又如中国专利CN101580583B通过对苯二酚、4,4′-二羟基二苯甲酮,4,4′-二氟二苯甲酮,4,4′-二氟三苯二酮四元共聚,制备出宏观物性与四种二元均聚物,即聚醚醚酮、聚醚酮、聚醚醚酮酮、聚醚酮醚酮酮性能相当的共聚物产品。
但是三元、四元共聚反应过程不易控制,获得的聚合物分子量分布范围宽,色泽深,难以工业化。因此为了控制反应过程,也需要引入封端剂以获得生产过程稳定,分子量分布窄的共聚物树脂。
由上述可见,通过引入不同的反应单体,控制单体的投料比例,可获得物理性能与二元共聚物相当或者介于两者之间的共聚物,获得性能改善的高分子产品,这对开发新高分子材料具有重要的作用。合适的封端剂的加入能获得性能更强的高分子产品,因而选择合适的封端剂对实现产品的工业化起着重要的作用。
发明内容
本发明旨在克服上述现有技术缺陷,提供一种聚合物的分子链中含有PEEK,PEES,PEDEK和PPSU的四元无规共聚物的制备方法。
本发明所述的四元共缩聚技术制备,是在高沸点溶剂存在下,由以下四种单体:
对苯二酚;A2
4,4′-二氟二苯甲酮;B2
联苯二酚;A2′
4,4′-二氯二苯砜;B2′
在成盐剂碱金属碳酸盐,在一定温度和时间控制下,就可以得到分子链中含有下述结构单元的四元共聚物:
PEEK即A2B2,链段为
PEDES(即PPSU)即A2′B2′,链段为
PEES即A2B2′,链段为
PEDEK即A2′B2,链段为
其缩聚反应包括以下步骤:
(1)聚合反应
在充氮保护的反应釜中,加入高沸点有机溶剂(如二苯砜)和除对苯二酚之外的其它3种反应单体和碱金属碳酸钠成盐剂后开始搅拌升温,体系的固含量为15%~40%,待单体全部溶解后,再向体系中加入对苯二酚,继续搅拌均匀后升温至210℃~230℃,反应1~2小时,升温到240℃~270℃,反应0.5~2小时,再升温至310℃~320℃聚合1~4小时,加入封端剂,继续反应10-30分钟,得聚合粘液;
其中,所述封端剂为3,4′-二氟二苯甲酮、3-氯-4-氟二苯甲酮、3-氟-4-氯二苯甲酮或3,4′-二氯二苯甲酮中的一种或几种的混合,优选3,4′-二氟二苯甲酮;
(2)后处理
将聚合粘液经水冷却后粉碎成粉末,过滤后再用低沸点有机溶剂、去离子水煮沸洗涤除去溶剂和副产物盐,然后干燥后即得分子链中含有PEEK,PEES,PEDEK和PEDES(PPSU)四种重复单元结构的四元共聚物。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广东优巨先进材料研究有限公司,未经广东优巨先进材料研究有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510862963.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。