[发明专利]一种防弹玻璃及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及安全玻璃领域，具体涉及一种防弹玻璃及其制备方法。

背景技术

安全玻璃通常用在一些重要设施，如银行大门、贵重物品陈列柜、监狱和教养所的门窗等。这些部位有可能遭到持各式各样凶器的群匪连续袭击。而高强度安全玻璃能在一段时间内抵御穿透，为其他装置作出反应赢得足够的时间。

防弹玻璃作为一种特殊的安全玻璃，在满足观察要求的同时能在一定距离内抵御枪弹射击而不被穿透，最大限度保护人身安全，具有较大的抗冲击强度及透光性好、耐热、耐寒等特点。防弹玻璃是由玻璃(或有机玻璃)和优质工程塑料经过特殊加工得到的一种复合型材料。目前防弹玻璃基本上都是在普通的玻璃层中夹上有机材料层经过层压而得到的。通过该过程形成的防弹玻璃类似普通玻璃但比普通玻璃更厚重，其厚度在7mm到100mm之间。当子弹射击在防弹玻璃上时，子弹会将外层的玻璃击穿，但聚碳酸酯玻璃材料层能够吸收子弹的能量，从而阻止子弹穿透玻璃内层。目前为了提高防弹玻璃的防弹性能，一般采用增加玻璃厚度及夹层层数的方法，而由此带来玻璃构件总厚度及重量过大的弊端，给安装和使用带来不便，同时增加了生产和使用成本。

发明内容

本申请实施例通过提供一种防弹玻璃及其制备方法，解决了现有技术中防弹玻璃高防弹性能与低厚度和低重量不能兼得的缺点，该防弹玻璃具有防弹级别高、低质量和低厚度的优点。

一方面，本发明实施例提供了一种防弹玻璃，所述防弹玻璃包括从外至内依次层叠的主承力层、多层防弹膜过渡层和安全防护层，所述主承力层与所述多层防弹膜过渡层通过粘结材料层合在一起，所述多层防弹膜过渡层和所述安全防护层通过粘结材料层合在一起；所述多层防弹膜过渡层为多层防弹膜层合片，所述多层防弹膜层合片由多层防弹膜通过粘结材料层合而成。

作为优选，所述多层防弹膜为PET材质。

作为优选，所述安全防护层为PC板材片。

作为优选，所述主承力层为两片综合增强玻璃通过粘结材料层合而成。

作为优选，所述两片综合增强玻璃中每片综合增强玻璃的厚度均为8-12mm。

作为优选，所述综合增强玻璃为经综合增强方法增强的玻璃；所述综合增强方法包括：

将玻璃进行化学钢化；

将化学钢化后的玻璃清洗、烘干，再用含有氢氟酸和硫酸的混合溶液对玻璃进行表面处理；

将酸处理后的玻璃清洗、烘干，再在玻璃表面涂覆粘合剂进行表面保护。

作为优选，所述多层防弹膜过渡层的厚度为2.12-4.04mm。

作为优选，所述安全防护层的厚度为2-3mm。

作为优选，所述防弹玻璃还包括功能层，所述功能层位于所述主承力层的外表面，所述功能层与所述主承力层通过粘结材料层合在一起；所述功能层为化学钢化增强玻璃。

作为优选，所述功能层的厚度为2-5mm。

作为优选，所述防弹玻璃的总厚度为28-32mm。

作为优选，所述粘结材料为PU胶片、PVB胶片或者PU胶片和PVB胶片的组合。

另一方面，本发明实施例还提供了上述防弹玻璃的制备方法，包括以下步骤：

将各原料片清洗、烘干；

将烘干后的各原料片按照预定顺序叠放，并在各原料片之间夹入粘结材料，进行合片，得到防弹玻璃半成品；

将防弹玻璃半成品进行预压排气；

将预压排气后的防弹玻璃半成品放入高压釜中，依次经过升温升压、保温保压、降温卸压和冷却出釜的高压成型过程，所述降温卸压为分段式降温卸压，冷却出釜后即得到所述防弹玻璃。

作为优选，所述升温升压是指经过60-90min将高压釜内的温度升至125-135℃，同时高压釜内的压力升至1.15-1.22MPa；

所述保温保压是指将升温升压后的高压釜内的温度和压力保持150-180min；

所述分段式降温卸压是指先经过60-90min将高压釜内的温度降至90-100℃，同时高压釜内的压力保持不变；然后进过90-120min将高压釜内的温度降至60-89℃，同时高压釜内的压力保持不变；再经过120-150min将高压釜内的温度降至45-59℃，同时高压釜内的压力降至0.6-0.8MPa；最后经过150-180min将高压釜内的温度降至室温，同时将高压釜内的压力泄压至0MPa。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：