[发明专利]高压超高压交联电缆去气试验装置、方法及效果检测方法在审
申请号: | 201510875813.X | 申请日: | 2015-12-03 |
公开(公告)号: | CN105548825A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 江巍;盛业武;陈光高;刘洪军;李德鹏;潘仁勇 | 申请(专利权)人: | 四川明星电缆股份有限公司 |
主分类号: | G01R31/12 | 分类号: | G01R31/12 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 钟莹洁;钱成岑 |
地址: | 614001 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高压 超高压 交联 电缆 试验装置 方法 效果 检测 | ||
1.一种高压超高压交联电缆去气试验装置,其特征在于,所述去气试验 装置包括主体、加热单元和温度控制单元,其中,
所述主体为空心筒体并且所述主体的两端由端部密封件密封,所述主体上 还设置有压力检测单元和气体排放单元;
所述加热单元包括至少一组加热套管,所述加热套管套装在所述主体的外 表面上;
所述温度控制单元与所述加热单元电连接。
2.根据权利要求1所述的高压超高压交联电缆去气试验装置,其特征在 于,所述压力检测单元为精度压力表,所述气体排放单元包括气体排放管和阀 门。
3.根据权利要求1所述的高压超高压交联电缆去气试验装置,其特征在 于,所述去气试验装置还包括用于支承所述主体、加热单元和温度控制单元的 可移动托架。
4.根据权利要求1所述的高压超高压交联电缆去气试验装置,其特征在 于,所述端部密封件为密封法兰盘。
5.根据权利要求1所述的高压超高压交联电缆去气试验装置,其特征在 于,所述温度控制单元上还设置有温度显示屏和控制操作屏。
6.根据权利要求1所述的高压超高压交联电缆去气试验装置,其特征在 于,所述加热套管为两组并且所述两组加热套管覆盖所述主体的整个外表面, 所述加热套管中设置有加热电阻丝。
7.一种高压超高压交联电缆去气试验方法,其特征在于,采用权利要求1 至6中任一项所述的高压超高压交联电缆去气试验装置进行高压超高压交联电 缆半成品线芯的去气试验,获得高压超高压交联电缆半成品线芯的最佳去气工 艺参数。
8.根据权利要求7所述的高压超高压交联电缆去气试验方法,其特征在 于,所述去气试验方法包括以下步骤:
A、密封主体,通过温度控制单元控制加热单元对主体进行加热,直至压 力检测单元的数值不再上升;
B、快速打开主体一端的端部密封件,将高压超高压交联电缆半成品线芯 样品放入主体内,密封主体;
C、继续通过温度控制单元控制加热单元对主体和所述高压超高压交联电 缆半成品线芯样品进行加热,当加热温度达到所述高压超高压交联电缆半成品 线芯样品的去气参考温度时,保持温度至所述高压超高压交联电缆半成品线芯 样品的去气参考时间到达并观察压力检测单元的数值,若压力检测单元的数值 继续上升,则升高加热温度和/或延长加热时间直至压力检测单元的数值不再 上升,记录此时的加热温度和加热时间并作为所述高压超高压交联电缆半成品 线芯的最佳去气工艺参数。
9.一种高压超高压交联电缆去气效果检测方法,其特征在于,采用权利 要求1至6中任一项所述的高压超高压交联电缆去气试验装置对烘房去气后的 高压超高压交联电缆半成品线芯进行去气效果检验,验证高压超高压交联电缆 半成品线芯的去气效果。
10.根据权利要求9所述的高压超高压交联电缆去气效果检测方法,其特 征在于,所述去气效果检测方法包括以下步骤:
A、在烘房内对高压超高压交联电缆半成品线芯进行去气处理,得到去气 后的高压超高压交联电缆半成品线芯;
B、密封主体,通过温度控制单元控制加热单元对主体进行加热,直至压 力检测单元的数值不再上升;
C、快速打开主体一端的端部密封件,将去气后的高压超高压交联电缆半 成品线芯样品放入主体内,密封主体;
D、继续通过温度控制单元控制加热单元对主体和所述高压超高压交联电 缆半成品线芯样品进行加热,当加热温度达到在烘房内对所述高压超高压交联 电缆半成品线芯进行去气处理的去气温度时,保持一定时间并观察压力检测单 元的数值,若压力检测单元的数值继续上升,说明去气未完成,若压力检测单 元的数值不再上升,说明去气已完成。
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