[发明专利]高压超高压交联电缆去气试验装置、方法及效果检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及电缆生产辅助设备的技术领域，更具体地讲，涉及一种高压 超高压交联电缆去气试验装置、方法及效果检测方法。

背景技术

高压超高压交联电缆在三层共挤后会产生例如甲烷、苯乙酮、枯基醇等 副产物，不仅会造成绝缘性能不稳定而影响产品使用性能，而且还对电缆的 品质和使用寿命造成不良的影响。

目前，行业内均是在三层共挤后将半成品线芯放入恒温的烘房内对其加 热去气，而对于具体型号的高压超高压交联电缆而言，国内企业只是根据国 外或其他一些厂家的参考加热温度、加热时间来进行去气处理，而对去气的 工艺、去气后的效果研究并不深入。

因此，有必要提供一种能够获取具体规格型号高压超高压交联电缆的具 体去气温度和时间的精确去气工艺并对其去气效果进行具体检测的装置和方 法。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题和不足，本发明的目的在于提供一种能 够获取具体规格型号高压超高压交联电缆的精确去气工艺并对其去气效果进 行具体检测的装置和方法。

为了实现上述目的，本发明的一方面提供了一种高压超高压交联电缆去 气试验装置，所述去气试验装置包括主体、加热单元和温度控制单元，其中， 所述主体为空心筒体并且所述主体的两端由端部密封件密封，所述主体上还 设置有压力检测单元和气体排放单元；所述加热单元包括至少一组加热套管， 所述加热套管套装在所述主体的外表面上；所述温度控制单元与所述加热单 元电连接。

根据本发明高压超高压交联电缆去气试验装置的一个实施例，所述压力 检测单元为精度压力表，所述气体排放单元包括气体排放管和阀门。

根据本发明高压超高压交联电缆去气试验装置的一个实施例，所述去气 试验装置还包括用于支承所述主体、加热单元和温度控制单元的可移动托架。

根据本发明高压超高压交联电缆去气试验装置的一个实施例，所述端部 密封件为密封法兰盘。

根据本发明高压超高压交联电缆去气试验装置的一个实施例，所述温度 控制单元上还设置有温度显示屏和控制操作屏。

根据本发明高压超高压交联电缆去气试验装置的一个实施例，所述加热 套管为两组并且所述两组加热套管覆盖所述主体的整个外表面，所述加热套 管中设置有加热电阻丝。

本发明的另一方面提供了一种高压超高压交联电缆去气试验方法，采用 上述高压超高压交联电缆去气试验装置进行高压超高压交联电缆半成品线芯 的去气试验，获得高压超高压交联电缆半成品线芯的最佳去气工艺参数。

根据本发明高压超高压交联电缆去气试验方法的一个实施例，所述去气 试验方法包括以下步骤：

A、密封主体，通过温度控制单元控制加热单元对主体进行加热，直至 压力检测单元的数值不再上升；

B、快速打开主体一端的端部密封件，将高压超高压交联电缆半成品线芯 样品放入主体内，密封主体；

C、继续通过温度控制单元控制加热单元对主体和所述高压超高压交联电 缆半成品线芯样品进行加热，当加热温度达到所述高压超高压交联电缆半成 品线芯样品的去气参考温度时，保持温度至所述高压超高压交联电缆半成品 线芯样品的去气参考时间到达并观察压力检测单元的数值，若压力检测单元 的数值继续上升，则升高加热温度和/或延长加热时间直至压力检测单元的数 值不再上升，记录此时的加热温度和加热时间并作为所述高压超高压交联电 缆半成品线芯的最佳去气工艺参数。

本发明的再一方面提供了一种高压超高压交联电缆去气效果检测方法， 采用上述高压超高压交联电缆去气试验装置对烘房去气后的高压超高压交联 电缆半成品线芯进行去气效果检验，验证高压超高压交联电缆半成品线芯的 去气效果。

根据本发明高压超高压交联电缆去气效果检测方法的一个实施例，所述 去气效果检测方法包括以下步骤：

A、在烘房内对高压超高压交联电缆半成品线芯进行去气处理，得到去 气后的高压超高压交联电缆半成品线芯；

B、密封主体，通过温度控制单元控制加热单元对主体进行加热，直至压 力检测单元的数值不再上升；

C、快速打开主体一端的端部密封件，将去气后的高压超高压交联电缆半 成品线芯样品放入主体内，密封主体；