[发明专利]一种含Co型超超临界机组用钢原奥氏体晶界的显示方法

说明书

本发明涉及金相样品原奥氏体晶界观察技术领域，具体为一种合金含量高、耐腐蚀性强和抗氧化性好的含Co型超超临界机组用钢原奥氏体晶界的显示方法，具体工艺步骤为：首先对含Co型超超临界机组用钢试样进行研磨—抛光，然后采用预先化学腐蚀+电解腐蚀的方法，最后再结合机械抛光方法，以最终显示清晰地原奥氏体晶粒晶界。本发明可清晰完整地单独显示所述含Co型超超临界机组用钢原奥氏体晶粒晶界，从而能够全面地反映原奥氏体晶粒尺寸的大小及其分布，解决较难精准评定的含Co型超超临界机组用钢晶粒粗细与均匀性的问题。

技术领域

本发明涉及金相样品制备与原奥氏体晶界观察技术领域，具体为一种涉及合金含量高、耐腐蚀性强和抗氧化性好的含Co型超超临界机组用钢原奥氏体晶界的显示方法，在对含Co型超超临界机组用钢的晶粒粗细与均匀性进行评定的过程中，可获得完整的原奥氏体尺寸大小与分布，最终得到精准的检验结果。

背景技术

众所周知，钢的组织粗细与均匀性对钢的各种性能指标都有很大的影响，钢的组织粗细与均匀性的测评在实际生产中具有重要的指标性意义。含Co型铁素体耐热钢是超超临界火电机组用第四代铸造用钢，如欧洲COST项目研发的CB2钢和FB2钢，以及9Cr3W3Co系列材料，以优良的耐腐蚀、耐高温性能而闻名，因此，原有的一些原奥氏体晶界的显示方法很难达到清晰显示晶界的效果。在这一背景下，本发明提出新的更有效的针对含Co行铁素体耐热钢原奥氏体晶界的显示方法。

关于铁素体耐热钢原奥氏体晶界观察方法的授权专利已有一些，如《一种显示9％Cr钢原奥氏体晶界的腐蚀剂及其应用》(公开号CN 102517586 B)、《一种马氏体型耐热钢原奥氏体晶界的显示方法》(CN 103398892 B)、《一种显示细晶粒奥氏体不锈钢晶界的腐蚀剂及其制备方法》CN(102888608 B)和《P91、P92钢原奥氏体晶界的显示方法》(CN 102590050B)等，但专利中所述的腐蚀液配置过程复杂，腐蚀方法工序繁琐，并且需要部分加热。同时经过实践证实，对于本发明所述的铁素体耐热钢的原奥氏体观察效果不佳，是由于本发明所述的铁素体耐热钢加入了Co元素，提高了晶界处的耐腐蚀性能，因而未能达到晶界与组织明显区分的目的，如专利《超超临界钢的组织显示方法》(CN 101270498 B)，虽然操作简便，但腐蚀效果并不理想。

与同类型腐蚀方法相比，本发明采用预先化学腐蚀+电解浸蚀相结合的方法，与同是化学腐蚀+电解浸蚀结合的授权专利《P91、P92钢原奥氏体晶界的显示方法》不同的是，本发明提出的预先化学腐蚀所使用的腐蚀剂仅为饱和苦味酸水溶液，并且不需加热处理，步骤简单且成本更低。

对于经过正火和高温回火或调质处理的超超临界用特殊钢来讲，在奥氏体化过程中形成的原奥氏体晶粒尺寸对钢的组织粗细与均匀性起着决定性的作用。实际生产中，通常采用对原奥氏体的晶粒尺寸大小与分布的测评来直接反映钢的组织粗细和评定组织是否均匀。因此，能否清晰地显示钢的原奥氏体晶粒晶界，获取完整的晶粒尺寸大小与分布的信息，成为最终能否得到准确和客观的组织粗细与均匀性评定结果的关键。

发明内容

本发明的目的是提供一种含Co型超超临界机组用钢原奥氏体晶界的显示方法，解决较难精准地评定一种含Co型超超临界机组用钢晶粒粗细与均匀性的问题。

本发明的技术方案为：

一种含Co型超超临界机组用钢原奥氏体晶界的显示方法，首先对含Co型超超临界机组用钢试样进行研磨—抛光，直至表面光亮，然后选取化学腐蚀剂进行预先化学腐蚀，再选取电解液对试样施加电解电压进行电解浸蚀，最后结合机械抛光方法，以最终清晰地显示原奥氏体晶粒晶界；

所述化学腐蚀剂为饱和苦味酸水溶液，电解液为稀硫酸。