[发明专利]超声裁剪氧化石墨烯的方法在审
申请号: | 201510881904.4 | 申请日: | 2015-12-03 |
公开(公告)号: | CN105293481A | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
发明(设计)人: | 李诗纯;曾泽华;陈克梅;王蔺;徐金江;刘渝 | 申请(专利权)人: | 中国工程物理研究院化工材料研究所 |
主分类号: | C01B31/04 | 分类号: | C01B31/04;B82Y40/00 |
代理公司: | 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 | 代理人: | 袁辰亮 |
地址: | 621000*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超声 裁剪 氧化 石墨 方法 | ||
1.一种超声裁剪氧化石墨烯的方法,其特征在于:所述的方法包括以下步骤:
步骤一:将氧化石墨烯加入水中,得到氧化石墨烯悬浮液;
步骤二:将步骤一中氧化石墨烯悬浮液用超声设备处理,控制所述氧化石墨烯悬浮液温度在30℃~50℃范围内;
步骤三:将步骤二中氧化石墨烯悬浮液进行离心处理,得到氧化石墨烯沉淀;
步骤四:将步骤三中所述氧化石墨烯沉淀干燥,得到纳米氧化石墨烯片。
2.根据权利要求1所述的超声裁剪氧化石墨烯的方法,其特征在于所述的步骤一中的氧化石墨烯由Brodie法、Staudenmaier法或Hummers法制得,所述氧化石墨烯片层直径为1000~5000nm。
3.根据权利要求1所述的超声裁剪氧化石墨烯的方法,其特征在于所述的步骤二中超声功率为300w~900w,超声时间为1h~10h。
4.根据权利要求1所述的超声裁剪氧化石墨烯的方法,其特征在于所述的步骤二中氧化石墨烯悬浮液温度采用水浴控制。
5.根据权利要求1所述的超声裁剪氧化石墨烯的方法,其特征在于所述的步骤三中离心速率为10000r/min~15000r/min,离心时间为0.5h~2h。
6.根据权利要求1所述的超声裁剪氧化石墨烯的方法,其特征在于所述的步骤四中干燥方式包括采用真空烘箱干燥或采用旋蒸仪干燥,干燥温度为50℃,干燥时间为2小时。
7.根据权利要求1所述的超声裁剪氧化石墨烯的方法,其特征在于所述的纳米氧化石墨烯片的片层直径为220~370nm。
8.根据权利要求1或7所述的超声裁剪氧化石墨烯的方法,其特征在于所述的纳米氧化石墨烯片的氧化程度与所述氧化石墨烯的氧化程度一致。
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