[发明专利]范制整体完整葫芦器具的模具及其制造和使用方法

权利要求书

1.一种范制整体完整葫芦器具的模具，其特征在于：包括两个底板、一个凸模、一个凹模，凸模和凹模分别固定设置在两个底板的相对的侧面上；两个底板通过螺杆相互平行固定连接，螺杆的两端设置有元宝螺母，通过调整元宝螺母拧入螺杆的位置以调整两个底板间的距离，从而进一步调整凸模和凹模间的间隙大小，两个底板的形状结构相同，均为圆形板状结构。

2.根据权利要求1所述的范制整体完整葫芦器具的模具，其特征在于：底板上设置有与螺杆相配合的通孔，用于穿入螺杆；底板上还设置有螺丝过孔，以便使用螺丝将凸模和凹模分别与底板固定。

3.根据权利要求2所述的范制整体完整葫芦器具的模具，其特征在于：每个底板上的通孔的数量为6个，其沿圆周均匀等间距分布；螺杆的数量为六个。

4.根据权利要求1所述的范制整体完整葫芦器具的模具，其特征在于：所述凸模是木质材质或金属材质；所述凹模是木质材质或金属材质。

5.如权利要求1-4之一所述的范制整体完整葫芦器具的模具的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：制作两个圆形底板，在底板上沿底板的圆周均匀等间距地加工六个通孔，在底板的中心区域加工螺丝过孔；

步骤二：加工凹模，并在凹模上加工螺丝孔，使其和底板的螺丝过孔相对应；

步骤三：加工凸模，凸模的凸面与凹模的凹面相配合，并在凸模上加工螺丝孔，使其和底板的螺丝过孔相对应；

步骤四：用螺丝将凸模和凹模分别固定在两个底板的相对侧面上；

步骤五：将螺杆分别穿入两个底板的通孔中，并将元宝螺母旋入螺杆的两端，通过调整元宝螺母拧入螺杆的位置调整两个底板间的距离，从而进一步调整凸模和凹模间的间隙大小。

6.如权利要求1所述的范制整体完整葫芦器具的模具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：通过调整元宝螺母拧入螺杆的位置调整凸模和凹模间的距离使凸模和凹模间的空隙可容纳被套葫芦幼体；

步骤二：将葫芦架上生长中的葫芦幼体放入凸模和凹模的中间位置，然后拧紧螺杆两端的元宝螺母，使凸模和凹模夹紧葫芦幼体；

步骤三：通过拧紧螺杆两端的元宝螺母，逐步减小凸模和凹模之间的间隙，直至最终使凸模和凹模间的间隙距离小于2cm；

步骤四：待葫芦成熟后，旋开螺杆两边的元宝螺母，拔出螺杆，将凸模和凹模打开。

7.根据权利要求6所述的范制整体完整葫芦器具的模具的使用方法，其特征在于：在步骤一中，调整元宝螺母拧入螺杆的位置将凸模和凹模间的间隙调整为2-6cm。

8.根据权利要求6所述的范制整体完整葫芦器具的模具的使用方法，其特征在于：在步骤三中，每日中午时拧紧螺杆两端的元宝螺母。

9.根据权利要求6所述的范制整体完整葫芦器具的模具的使用方法，其特征在于：在步骤三中，拧紧螺杆两端的元宝螺母时要边紧边松，多次往复，每日视具体情况进行间距缩小，以免过度挤压对葫芦幼体造成伤害。