[发明专利]范制整体完整葫芦器具的模具及其制造和使用方法

说明书

本发明公开了一种范制整体完整葫芦器具的模具及其制造和使用方法，所述范制整体完整葫芦器具的模具，包括两个的底板、一个凸模、一个凹模，凸模和凹模分别固定设置在两个底板的相对的侧面上；两个底板通过螺杆相互平行固定连接，螺杆的两端设置有元宝螺母，通过调整元宝螺母拧入螺杆的位置可以调整凸模和凹模间的间隙大小。本发明使葫芦器具内外全部展现葫芦皮，使天然葫芦始终保持整体的完整性，更有利于葫芦器具的防虫防腐和保养存放，使葫芦皮的绝妙色泽变化展现更充分，更能体现浑然天成，表里如一的图纹和色泽，避免了对葫芦的上大漆，从而保证葫芦器具的天然完整和健康环保。

技术领域

本发明属于葫芦成型技术领域，具体来说涉及一种范制整体完整葫芦器具的模具及其制造和使用方法。

背景技术

传统的制作葫芦碗型器具的方法是将成熟后的完整葫芦切开，通过切割的方式去除葫芦的多余部分，并保留葫芦的碗型部分(即保留切开后的葫芦的凹形部分)来制作葫芦碗型器具，这样制作出的葫芦碗型器具的外部是葫芦皮，而内部是葫芦里子，葫芦里子一面(即葫芦碗的内面)还要做专门处理，如上大漆，这种葫芦碗型器具算不上天然的完整，美中不足，而且还要通过上大漆等手段对葫芦的内表面进行出理，可能会产生毒性物质，影响人体健康。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种范制整体完整葫芦器具的模具及其制造和使用方法，通过专门设计的葫芦成型模具和控制成型方法来范制整体完整的碗型葫芦器具，使葫芦器具内外全部展现葫芦皮，使天然葫芦始终保持整体的完整性，更有利于葫芦器具的防虫防腐和保养存放，使葫芦皮的绝妙色泽变化展现更充分，更能体现浑然天成，表里如一的图纹和色泽，避免了对葫芦器具内部的上大漆的处理工序，从而保证葫芦器具的纯天然完整和健康环保。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种范制整体完整葫芦器具的模具，包括两个底板、一个凸模、一个凹模，凸模和凹模分别固定设置在两个底板的相对的侧面上；两个底板通过螺杆相互平行固定连接，螺杆的两端设置有元宝螺母，通过调整元宝螺母拧入螺杆的位置可以调整两个底板间的距离，从而进一步调整凸模和凹模间的间隙大小。

在上述技术方案中，两底板的形状结构相同，均为圆形板状结构。

在上述技术方案中，底板上设置有与螺杆相配合的通孔，用于穿入螺杆；底板上还设置有螺丝过孔，以便使用螺丝将凸模和凹模分别与底板固定。进一步，每个底板上的通孔的数量为6个，其沿圆周均匀等间距分布；螺杆的数量为六个。进一步，所述凸模和凹模可以是木质或者其他材质，例如金属材质、不锈钢材质；将螺丝穿入螺丝过孔并旋入凸模和凹模将凸模和凹模分别与底板固定。

所述范制整体完整葫芦器具的模具的制造方法如下：

步骤一：制作两个圆形底板，并在底板上沿底板的圆周均匀等间距地加工(钻孔加工)六个通孔，然后再在底板的中心区域加工(钻孔加工)螺丝过孔，

步骤二：加工凹模，凹模底部加工螺丝孔，使其和底板的螺丝过孔相对应；

步骤三：加工凸模，凸模的凸面与凹模的凹面相配合，凸模底部加工螺丝孔，使其和底板的螺丝过孔相对应；

步骤四：用螺丝将凸模和凹模分别固定在两个底板的相对侧面上；

步骤五：将螺杆分别穿入两个底板的通孔中，并将元宝螺母旋入螺杆的两端，通过调整元宝螺母拧入螺杆的位置可以调整两个底板间的距离，从而进一步调整凸模和凹模间的间隙大小。

范制整体完整葫芦器具的模具的使用方法：

步骤一：通过调整元宝螺母拧入螺杆的位置调整凸模和凹模间的距离使凸模和凹模间的空隙可容纳被套葫芦幼体；

步骤二：将葫芦架上生长中的葫芦幼体放入凸模和凹模的中间位置，然后拧紧螺杆两端的元宝螺母，使凸模和凹模夹紧葫芦幼体；