[发明专利]悬浮熔融结晶生产对二甲苯的方法

权利要求书

1.一种悬浮熔融结晶生产对二甲苯的方法，包括以下步骤：

a)含对二甲苯浓度为70～97％的原料分为两股，一股原料Ⅰ进入老化釜中，另一股原料Ⅱ进入结晶器中，其中原料Ⅰ与原料的重量之比为0:1～1:1；

b)结晶器的操作温度为-40℃～-8℃，晶浆中含20～55％重量的对二甲苯晶体Ⅰ，晶浆经固液分离器Ⅰ分离出对二甲苯晶体Ⅰ和结晶母液，对二甲苯晶体Ⅰ进入到老化釜中，结晶母液分为两股，第一股占0～95％重量的结晶母液Ⅰ返回结晶器中，第二股占5～100％重量的结晶母液Ⅱ离开结晶系统；

c)老化釜的操作温度为-8℃～10℃，晶浆中含20～55％重量的对二甲苯晶体Ⅱ，晶浆在老化釜中的停留时间至少为20分钟，晶浆经固液分离器Ⅱ分离出对二甲苯晶体Ⅱ和老化母液，老化母液分为两股，第一股占0～95％重量的老化母液Ⅰ返回老化釜中，第二股占5～100％重量的老化母液Ⅱ进入结晶器中；

d)对二甲苯晶体Ⅱ进入到熔融罐中，熔融罐的操作温度为15～90℃，对二甲苯晶体Ⅱ经熔化后得到纯度不低于99.7％的对二甲苯，0～50％重量的对二甲苯作为洗涤液返回到固液分离器Ⅱ中对对二甲苯晶体Ⅱ进行洗涤，50～100％重量的对二甲苯作为最终产品排出结晶系统。

2.根据权利要求1所述的悬浮熔融结晶生产对二甲苯的方法，其特征在于原料Ⅰ与原料的重量之比为0.1:1～0.9:1。

3.根据权利要求1所述的悬浮熔融结晶生产对二甲苯的方法，其特征在于进入老化釜的原料Ⅰ的温度为15℃～50℃。

4.根据权利要求1所述的悬浮熔融结晶生产对二甲苯的方法，其特征在于老化釜的操作温度为0℃～10℃，晶浆中含25～50％重量的对二甲苯晶体Ⅱ。

5.根据权利要求1所述的悬浮熔融结晶生产对二甲苯的方法，其特征在于结晶器的操作温度为-35℃～-8℃，晶浆中含25～50％重量的对二甲苯晶体Ⅰ。

6.根据权利要求1所述的悬浮熔融结晶生产对二甲苯的方法，其特征在于老化釜中对二甲苯晶体Ⅱ的重量与进入老化釜的对二甲苯晶体Ⅰ的重量不相等。

7.根据权利要求1所述的悬浮熔融结晶生产对二甲苯的方法，其特征在于通过固液分离器Ⅱ所得的洗涤液滤液至少有一部分返回到老化釜中。

8.根据权利要求1所述的悬浮熔融结晶生产对二甲苯的方法，其特征在于结晶器和老化釜中对二甲苯晶体的停留时间至少为30分钟，平均粒径不小于100μm，晶体的粒径分布区间为0.5μm～2000μm。

9.根据权利要求1所述的悬浮熔融结晶生产对二甲苯的方法，其特征在于对二甲苯产品纯度不低于99.8％。