[发明专利]一种低植酸豆乳粉的制备方法

权利要求书

1.一种低植酸豆乳粉的制备方法，其特征在于，是将大豆经过浸泡后，通过挤压膨化处理获 得大豆膨化物，再对大豆膨化物进行压热处理后进行磨浆处理，再对所得的浆渣混合物进 行过滤后得到豆浆液，调节豆浆液的pH并添加辅料后进行均质处理，再经过超高温热处 理和杀菌后干燥获得成品。

2.根据权利要求1所述一种低植酸豆乳粉的制备方法，其特征在于，步骤如下：

1)将大豆烘干脱皮后，利用NaHCO₃水溶液进行浸泡处理，获得浸泡大豆；

2)利用湿法挤压膨化处理对步骤1)所得的浸泡大豆进行挤压膨化处理，获得大豆膨化 物；

3)对步骤2)所得的大豆硼化物进行压热处理后，利用磨浆机进行磨浆处理，对所得浆 液煮浆处理后获得浆渣混合物；

4)过滤步骤3)所得的浆渣混合物，调整所得豆浆液的pH并加入辅料后进行均质处理， 获得均质豆浆液；

5)对步骤4)所得均质豆浆液进行超高温处理后，再浓缩杀菌，干燥后获得低植酸豆乳 粉。

3.根据权利要求2所述制备方法，其特征在于，步骤1)所述浸泡处理，是利用0.5％的NaHCO₃水溶液浸泡12h。

4.根据权利要求2所述制备方法，其特征在于，步骤2)所述湿法挤压膨化处理，模孔直径为 8-14mm，物料含水率为25-35％，螺杆转速102-140r/min，套筒温度120-135℃。

5.根据权利要求4所述制备方法，其特征在于，所述湿法挤压膨化，条件为模孔直径12mm， 物料含水率30％，螺杆转速122r/min，套筒温度130℃。

6.根据权利要求2所述制备方法，其特征在于，步骤3)所述压热处理，条件为：压热温度 100-120℃，压热时间5-15min，压热豆水比例为5-10:1，压热pH为6.0-8.0。

7.根据权利要求6所述制备方法，其特征在于，所述压热处理，压热温度为115℃，压热时间 9min，压热豆水比例为8:1，压热pH7.0。

8.根据权利要求2所述制备方法，其特征在于，步骤3)所述磨浆处理，磨浆时加水量与大豆 的质量比为8:1；所述煮浆，是在91-95℃下煮10min。

9.根据权利要求2所述制备方法，其特征在于，步骤4)所述调整所得豆浆液的pH，是利用 NaHCO₃调节pH至8.0；所述均质处理，均质温度为70-80℃，均质压力为25MPa；步骤5) 所述超高温处理，是在125-145℃下，处理30s；所述浓缩杀菌是在88-95℃下浓缩至豆乳液 中固形物含量达到30％。

10.根据权利要求2所述制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

1)将大豆烘干脱皮后，利用0.5％的NaHCO₃水溶液浸泡12h，获得浸泡大豆；

2)利用湿法挤压膨化处理对步骤1)所得的浸泡大豆进行挤压膨化处理，处理条件为： 条件为模孔直径12mm，物料含水率30％，螺杆转速122r/min，套筒温度130℃，获得大 豆膨化物；

3)对步骤2)所得的大豆硼化物进行压热处理，处理条件为：压热温度为115℃，压热时 间9min，压热豆水比例为8:1，压热pH7.0，然后，利用磨浆机进行磨浆处理，处理条 件为：磨浆时加水量与大豆的质量比为8:1，最后，在于91-95℃下煮10min，获得浆渣 混合物；

4)过滤步骤3)所得的浆渣混合物，利用NaHCO₃调节pH至8.0并加入辅料后，于70-80℃， 均质压力为25MPa的条件下进行均质处理，获得均质豆浆；

5)对步骤4)所得均质豆浆液在125-145℃下，处理30s，然后在88-95℃下浓缩至豆乳液 中固形物含量达到30％，最后通过喷雾干燥及流化床筛粉处理后获得低植酸豆乳粉。