[发明专利]一种基于LABVIEW的亚临界火电机组增强激励仿真建模方法

权利要求书

1.一种基于LABVIEW的亚临界火电机组增强激励仿真建模方法，其特征在于步骤如下：

步骤1、针对现场生产试验特性，划定所述增强激励仿真建模的边界条件；

步骤2、根据步骤1中划定的边界条件，对步骤1描述的边界条件内的全部相关在线机组数据进行分类，即分为输入类参数、输出类参数和中间参数；

步骤3、建立机组的增强激励仿真模型：

3-1、建立机组锅炉侧增强激励仿真模型：

在机组建模过程中将锅炉侧依据现场生产试验特性，划分为不同的子模型：风烟系统子模型和蒸汽系统子模型，所述风烟系统子模型和蒸汽系统子模型建好后通过模型合并，搭建出整个锅炉侧机组模型；

3-2、建立机组汽机侧增强激励仿真模型：

在机组建模过程中将汽机侧依据现场生产试验特性，划分为不同的子模型：高压缸及高旁系统子模型和高加及抽汽系统子模型，高压缸及高旁系统子模型和高加及抽汽系统子模型建好后通过模型合并，搭建出整个机组汽机侧模型；

步骤4、在线数据综合智能校验平台基础上，将在线机组数据和机组的增强激励仿真模型对接，将获得的所述在线机组数据经过归一化处理后，建立在线数据智能校验数据库，按照亚临界火电机组仿真模型实际对应关系，一一和亚临界火电机组仿真模型相应的数据点进行对接，同时将机组运行操作控制相关数据与所述亚临界火电机组仿真模型相关联的DCS系统进行对接，为仿真建模做好建模前的数据准备工作；

步骤5、利用在线数据综合智能校验平台将在线数据智能校验数据库的数据导入锅炉侧增强激励仿真模型和汽机侧增强激励仿真模型中，比较机组的增强激励仿真模型的参数与实际机组特性参数之间的偏差，对锅炉侧增强激励仿真模型内的参数值和汽机侧增强激励仿真模型内的参数值进行反复修正优化，最终得到满足生产试验要求且逼近实际机组特性的仿真模型；

步骤6、进行稳态精度校验：

通过基于数值型模糊关联规则的数据挖掘技术对机组运行的海量数据进行分析，获取机组的增强激励仿真模型的运行参数，与对应实际机组参数进行比较，进而对机组的增强激励仿真模型稳态精度进行评价；

步骤7：进行暂态精度校验：

通过基于数值型模糊关联规则的数据挖掘技术获取当前机组在扰动过渡过程中锅炉侧增强激励仿真模型和汽机侧增强激励仿真模型内的运行参数，与对应实际机组运行参数进行比较，得出机组的增强激励仿真模型暂态精度；

步骤8、进行在线仿真建模调试。

2.根据权利要求1所述的一种基于LABVIEW的亚临界火电机组增强激励仿真建模方法，其特征在于：所述步骤4中将在线机组数据和机组的增强激励仿真模型对接的方法为：

将所述在线机组数据按照机组的增强激励仿真模型工况分为若干工况预置条件，首先按照工况运行静态数据对机组进行仿真设计校验，然后基于机组在线数据对所述机组的增强激励仿真模型进行修正，最后针对所述机组的增强激励仿真模型的动态特性，利用所述在线机组数据和所述机组的增强激励仿真模型输出数据的偏差，迭代优化出最优的仿真模型参数数值。

3.根据权利要求1所述的一种基于LABVIEW的亚临界火电机组增强激励仿真建模方法，其特征在于：所述步骤5中锅炉侧仿真模型内的参数值包括但不限于：水冷壁辐射换热系数、前屏辐射换热系数、过热蒸汽侧换热系数、过热蒸汽烟气蒸汽侧换热系数、再热蒸汽蒸汽侧换热系数和再热蒸汽烟气侧换热系数；

所述汽机侧仿真模型内的参数值包括但不限于：通流结垢系数、流量压力比、传导热传递系数、对流热传递系数、环境放热系数、水位系数、层流和紊流的过渡压差、动态蒸发常数、动态凝结常数、壳侧汽区向环境的散热系数、壳侧水区与管道之间的换热系数、管道中的水比热、壳侧水区向环境的散热系数、加热器水位折算系数、超压放汽导纳、除盐能力、树脂效率衰减的时间常数、正常的流导、与导电率有关的流导减少系数、最小导电率和树脂效率衰减的时间常数。

4.根据权利要求1所述的一种基于LABVIEW的亚临界火电机组增强激励仿真建模方法，其特征在于：所述步骤8中的调试方法具体如下：在锅炉侧和汽机侧调试前首先分别对锅炉侧增强激励仿真模型和汽机侧增强激励仿真模型包含的子模型进行调试，从已知的一个模型平衡状态即稳态点开始，在稳态下通过对比不同负荷下的稳态参数，对锅炉侧增强激励仿真模型和汽机侧增强激励仿真模型的正确性进行测试；完成各个锅炉侧增强激励仿真模型和汽机侧增强激励仿真模型的调试后，将子模型连接成一个完整的机组仿真系统，对整个系统模型进行调试。