[发明专利]一种基于LABVIEW的亚临界火电机组增强激励仿真建模方法

说明书

本发明公开了一种基于LABVIEW的亚临界火电机组增强激励仿真建模方法，其属于仿真数据建模领域，其方法如下：1）划定增强激励仿真建模的边界条件；2）根据1）中划定的边界条件，对1）描述的边界条件内的全部相关在线机组数据分类；3）建立机组增强激励仿真模型；4）将在线机组数据和机组的增强激励仿真模型对接，将机组运行操作控制数据与亚临界火电机组仿真模型相关联的DCS系统对接；5）比较机组增强激励仿真模型的参数与实际机组特性参数间的偏差，对锅炉侧和汽机侧增强激励仿真模型内参数值修正优化得到仿真模型；6）稳态精度校验；7）暂态精度校验；8）在线仿真建模调试。本发明能得到既满足生产试验要求且逼近实际机组特性的仿真模型。

技术领域

本发明属于仿真数据的建模领域，具体涉及一种基于LABVIEW的亚临界火电机组增强激励仿真建模方法。

背景技术

第一、原有的仿真模型特性和现场实际工业流程特性，没有考虑实际存滞后和传导带来的时间问题，据此所得到的仿真模型与实际生产特性必然有很大的偏差；第二、原有的亚临界火电仿真模型只是在50％，80％，100％等几个静态负荷点来激励仿真，从而获得静态工况下的模型数据以及参数。并不足以真正的反应现场工况的变化；

第三、火电机组现场机组类型众多，没有通用的数据接口和仿真模型接口可以兼容所有火电机组设备，开发接口不统一，而且难于调试和现场应用。

本发明的有益效果如下：

随着电力工业的发展和科学技术的进步，电网发电机组不断向着大容量、高参数方向迈进，自动化程度越来越高，对机组自动化控制提出了更高的要求。由于亚临界机组特性复杂多样性，RB试验和循环流化床的控制方案具有现场调试周期长、风险高、控制逻辑不易实现等特点，迫切需要应用新的控制理论和控制策略，希望在应用推广之前能够具备以下两方面条件：第一，进行仿真试验，目前仿真模型均是按照一定工况运行静态数据对机组进行仿真设计，只能保证在设计工况具备一定的精度，与实际运行情况有较大的误差，没有考虑实际存滞后和传导带来的时间问题，据此所得到的仿真模型与实际生产特性必然有很大的偏差；原有的亚临界火电仿真模型只是在50％，80％，100％等几个静态负荷点来激励仿真，

从而获得静态工况下的模型数据以及参数。并不足以真正的反应现场工况的变化；火电机组现场机组类型众多，没有通用的数据接口和仿真模型接口可以兼容所有火电机组设备，开发接口不统一，而且难于调试和现场应用。

因此需要能够有一个生产试验标准化平台，可实现生产试验性能效果的的预估评价，实现各先进控制算法的验证性能分析等功能需求。

本方法实现了电网主力发电机组的实际数据与仿真模型对接，有机紧密的将生产实际与科研联系起来，同时结合当电网运行的可靠性和解决遇到的各种问题初步分析，并开展了系列化的优化策略体系研究。利用增强激励式仿真预测模型和评价方法，规范先进控制策略走向运行现场的每一个环节，开展了控制策略制定、仿真迭代优化和控制策略寿命及风险评估，通过整合先进控制策略的迭代优化工作，减少调试时间和增加试验安全性，同时取得了较好的经济效益。

将原有的仿真模型改进为在线数据激励的试验仿真模型，针对RB生产试验和建立仿真模型，实现仿真模型响应特性与现场实际特性趋近度达90％，使仿真模型成为可以真正服务于生产试验的技术支撑平台；

基于在线数据仿真模型的模型，通在仿真模型上的迭代优化工作，提供大型机组RUNBACK工况时，机组能否安全运行的一种计算方法；减少调试时间和增加试验安全性，解决遇到的各种问题减少服务次数，降低现场风险，提升服务质量；

应用基于LABVIEW的亚临界火电机组增强激励仿真建模方法对RB试验划分边界进行仿真建模评估后，将解决实际问题的服务次数从平均10次降低到2次，缩减成本15％，提高工程进度13；单台机组年节省机组热态启动费用670万，节省冷态费用380万，确保RB一次成功率97％,对机组和电网冲击幅度降低了81％。

发明内容