[发明专利]钕铁硼永磁材料的表面处理方法及其制品有效
申请号: | 201510886001.5 | 申请日: | 2015-12-04 |
公开(公告)号: | CN105386000B | 公开(公告)日: | 2018-09-11 |
发明(设计)人: | 朱望伟;刘宇晖;王志坚;陈云志;王川;屈啸;彭雁 | 申请(专利权)人: | 湖南稀土金属材料研究院 |
主分类号: | C23C14/35 | 分类号: | C23C14/35;C23C14/16;C23C22/34;C25D13/04 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 林青中 |
地址: | 410000 湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钕铁硼 永磁 材料 表面 处理 方法 及其 制品 | ||
1.一种钕铁硼永磁材料的表面处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
将钕铁硼永磁材料进行真空镀铝稀土合金层,真空镀膜采用的靶材按质量百分数包括以下组分:97.5%的铝及2.5%的Sc,或真空镀膜采用的靶材按质量百分数包括以下组分:98.5%的铝及1.5%的Er;得到初级钕铁硼永磁材料,所述初级钕铁硼永磁材料的表面镀有所述铝稀土合金层;
将所述初级钕铁硼永磁材料进行陶化处理,得到中间钕铁硼永磁材料,所述中间钕铁硼永磁材料的表面由内到外依次镀有所述铝稀土合金层和陶化膜;
将所述中间钕铁硼永磁材料进行电泳涂装环氧层,固化,得到表面处理后的钕铁硼永磁材料,所述表面处理后的钕铁硼永磁材料的表面由内到外依次镀有所述铝稀土合金层、所述陶化膜和环氧层;
所述铝稀土合金层的厚度为5~8μm,所述陶化膜的厚度小于1μm,所述环氧层的厚度为25~30μm。
2.根据权利要求1所述的钕铁硼永磁材料的表面处理方法,其特征在于,所述真空镀铝稀土合金层的条件为将所述钕铁硼永磁材料置于真空镀膜室中,进行3~6小时真空镀膜。
3.根据权利要求1所述的钕铁硼永磁材料的表面处理方法,其特征在于,所述陶化处理的陶化处理剂,按质量百分数包括以下组分:4~9%的氟锆酸,2~6%的氟化钠,3~8%的添加剂及77~91%的水。
4.根据权利要求1所述的钕铁硼永磁材料的表面处理方法,其特征在于,所述电泳涂装环氧层采用的电泳漆槽液包括环氧树脂和色膏,所述电泳漆槽液中所述环氧树脂与所述色膏的质量比为3~7:1,所述环氧树脂为EED-060M,所述色膏为EEB-068A,所述电泳漆槽液的固体分为14~18%,所述电泳漆槽液的灰分为10~14%;其中,固体分为电泳漆槽液中环氧树脂和色膏的质量百分含量,灰分为色膏与环氧树脂中色膏所占的质量百分含量。
5.根据权利要求1所述的钕铁硼永磁材料的表面处理方法,其特征在于,所述固化的条件为先于70~90℃下烘干固化10~30min,再于160~210℃下烘干固化15~30min。
6.根据权利要求1所述的钕铁硼永磁材料的表面处理方法,其特征在于,还包括所述钕铁硼永磁材料的预处理步骤,将所述钕铁硼永磁材料进行除油、除锈处理和喷砂处理。
7.根据权利要求6所述的钕铁硼永磁材料的表面处理方法,其特征在于,所述喷砂处理的喷砂压力为0.4~0.6MPa,所述喷砂处理采用的石英砂为10~30目石英砂。
8.一种根据权利要求1~7任一项所述的钕铁硼永磁材料的表面处理方法制得的钕铁硼永磁材料制品。
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