[发明专利]一种淮山面条的加工方法在审

专利信息
申请号: 201510888636.9 申请日: 2015-12-07
公开(公告)号: CN105341683A 公开(公告)日: 2016-02-24
发明(设计)人: 黄建实 申请(专利权)人: 福建省龙海市安利达工贸有限公司
主分类号: A23L7/109 分类号: A23L7/109;A23L19/10;A23L5/10
代理公司: 北京正理专利代理有限公司 11257 代理人: 张文祎;赵晓丹
地址: 363102 福建省*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 面条 加工 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及农产品加工业领域。更具体地,涉及一种淮山面条的加工方法。

背景技术

淮山,俗称山药,人类自古食用,是人类食用最早的植物之一。早在唐朝诗圣杜甫的诗中就有“充肠多薯蓣”的名句。山药块茎肥厚多汁,又甜又绵,且带粘性,生食热食都是美味。根据山东省农科院对山药的化验结果,其块茎中平均含粗蛋白质14.48%,粗纤维3.48%,淀粉43.7%,糖1.14%,钾2.62%,磷0.2%,钙0.2%,镁0.14%,灰分5.51%,铁53.57ppm,锌29.22ppm,铜10.58ppm,锰5.38ppm。人类所需的18种氨基酸中,山药中含有16种。近些年来的研究表明,山药具有诱导产生干扰素,增强人体免疫功能的作用。其所含胆碱和卵磷脂有助于提高人的记忆力,常食之可健身强体、延缓衰老,是人们所喜爱的保健佳品。以山药为主、辅以魔芋做成的仿生食品,具有营养丰富、滋补健身、养颜美容之功效,是不可多得的健康营养美食。随着人们食品消费结构的改善,淮山素食越来越受消费者欢迎,为了更好地满足人们对各种食品不断提高的要求,迅速地开发出多种淮山新产品的生产技术并使之工业化生产,将是淮山行业加工发展的必然趋势。

淮山传统的食用方法主要是加工成淮山粉、淮山片、淮山丝等,以淮山为主要原料或辅助原料加工的食品不断出现,如淮山片、淮山粉、淮山丝、淮山面等。采用传统工艺加工中生产淮山面过程中,淮山与面粉形成的面团网络不均匀、面筋弹性差等。

例如申请号为201310238531.X《一种改进的淮山面线及其制作方法》,涉及一种改进的淮山面线及其制作方法,该发明的淮山面线,其投料量为:面粉50重量份,淮山粉30重量份,淀粉20重量份,食盐5重量份,柠檬酸钠0.01重量份,柠檬酸0.01重量份,水25重量份,该发明制备的淮山面线虽然适合长期存放,但是其制备方法只是面条的配方研究,对工艺并没有改进,熟化仍然采用常规方法,存在成品断条率较高等缺点。申请号为200410061852.8的《面条的制作方法》,涉及常温流通面条的制作方法,其特征在于通过使经烹调的面条与105~150℃的饱和水蒸汽直接接触而加热处理,或者在对经烹调的面条间断地直接喷射105~150℃的饱和水蒸汽而加热处理后,再使该面条与90~100℃的饱和水蒸汽直接接触而加热处理。根据该制作方法,可以得到不使用添加剂、能长时间保持良好食感的常温流通面条。但是,该方法也存在在面条加工前处理过程中,面团熟化不完全的问题。

因此,需要提供一种简易的,能够令淮山与面粉形成的面团网络均匀、面筋弹性高的淮山面条加工方法。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种淮山面条的加工方法。主要是针对淮山粉与面粉形成的面团弹性差、网络结构不紧实,制作出的淮山面条易断条等问题提供一种淮山面条的加工方法,本发明方法可以有效地提高面团的弹性,制得的面团网络结构紧实、凝胶强度大、均匀,并有效增加了淮山面的弹韧性,减少了断条率,保证了淮山面的口感和品质。

为达到上述目的,本发明采用下述技术方案:

一种淮山面条的加工方法,包括配料、和面、熟化、轧片、切条、干燥和包装步骤;所述熟化步骤包括两次熟化过程,第一次熟化过程为低速搅拌熟化,第二次熟化过程为真空熟化。

本发明采用低速搅拌熟化和真空熟化相结合,使得淮山粉与面粉形成的面团组织结构发生变化,形成状态良好的网络状结构,凝胶强度也变大,面团更加均匀,更有利于后期的轧片和干燥,降低了面条的断条率。

优选地,所述第一次熟化过程在低速搅拌设备中进行,转速5-8r/min,时间8-10min。

优选地,所述第二次熟化过程在真空熟化设备中进行,压力-0.75~-0.85MPa,时间10-15min。

更优选地,所述第二次熟化过程中的压力为-0.8MPa。

优选地,所述配料步骤为将淮山粉和面粉按照1:10~12的比例搅拌均匀,得到混合粉;所述和面步骤为将混合粉和水按照4~5:1的比例进行和面。

优选地,所述干燥过程包括冷风定型、保潮出汗、升温排潮、降温散热四个阶段。

优选地,所述加工方法包括如下具体步骤:

1)将淮山粉和面粉按照1:10~12的比例搅拌均匀,得到混合粉;

2)将混合粉和水按照4~5:1的比例进行和面;

3)将和好的面团放入低速搅拌设备内进行第一次熟化,转速5-8r/min,时间8-10min;

4)之后放入真空熟化设备中进行第二次熟化,压力-0.75~-0.85MPa,时间10-15min;

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