[发明专利]一种超声波雾化脱酸除尘系统及除尘方法

说明书

本发明提供一种超声波雾化脱酸除尘系统及除尘方法，系统中碱液配制站下部与液压泵连接后再与超声波雾化器下部连接；超声波雾化器上部经碱雾输送管与烟雾汇合管上部的碱雾入口管连接；烟雾汇合管经进烟管与脱酸反应塔连接。具体工艺是碱液配制站中配置的碱液经过滤后由液压泵输入到超声波雾化器，超声波雾化器中产生的碱雾按切向运行方向输送至烟雾汇合管；烟气按切向运行方向输送至烟雾汇合管；烟气与碱雾在烟雾汇合管均化，并以螺旋线的运行方式下行至烟雾汇合管的管底后进入进入管进行高速外排。碱液雾化成雾滴，提升了垃圾焚烧烟气的脱酸功能，易使微细粉尘凝聚，沉降，有力的提升了全系统的除尘净化效果。

技术领域

本发明涉及一种超声波雾化烟气脱酸装置，尤其涉及一种生活垃圾焚烧烟气超声波雾化脱酸除尘系统及其运行方法。

背景技术

在生活垃圾焚烧烟气脱酸净化工艺中，目前人们普遍采用的是半干法脱酸净化工艺，而该工艺中的核心构件旋转雾化器(也称机械雾化器)和双介质雾化器(也称喷枪雾化器)随着环保标准的逐步提高，人们在实践中发现，要提升本系统的脱酸净化指标，在上述两类构件的技术基础上，较难实施有技术创新性的突破与发展。

将超声波雾化技术引进垃圾焚烧烟气脱酸除尘工艺有如下优势：

①空气动力学原理告诉我们，更细、与烟气粒径相近的水雾更能有效的与气流均匀混合，当然其脱酸除尘效率也越高。在美国有学者指出，只要雾滴直径达到10-20μm，烟气中的粉尘就会落下或被轻易的随水雾排除。超声波雾化技术采用的是兆赫级高频震荡原理，很容易获取雾化出10μm左右的雾粒。

本装置采用的是1.2MHz超声波雾化模块组件，其雾粒直径为6μm，该指标是目前我们采用的旋转雾化器无法达到的。

②超声波雾化的物理过程纯粹是电、声、波等无定形物间的物理作用过程，在运行过程中无运动件间的机械损耗，因此不仅能耗少，而且工作寿命长，故障率低。而旋转雾化器中，由于机械转速高，尤其是与碱液直接接触的旋转雾化盘，目前其质量最好的产品，使用寿命也仅有1000个工作小时。更换雾化盘不仅费时，也增加运行成本。

因此将超声波雾化工艺引进到燃烧烟气的净化工程，其社会效益将是远高于其经济效益的。

发明内容

本发明的目的是提供一种超声波雾化脱酸除尘系统，而且是一种适用于CaO乳化液(即非均相乳化液)的超声波雾化器，以彻底提升生活垃圾焚烧烟气脱酸净化工艺的效能。

一种超声波雾化脱酸除尘系统，为生活垃圾焚烧烟气超声波雾化脱酸除尘系统，

该系统包括碱液配制站、超声波雾化器、烟雾汇合管、脱酸反应塔；

碱液配制站下部与液压泵连接后再与超声波雾化器下部连接；

超声波雾化器上部经碱雾输送管与烟雾汇合管上部的碱雾入口管连接，碱雾输送管与 碱雾入口管之间还设置有压力风机；

烟雾汇合管经进烟管与脱酸反应塔连接，且进烟管两端分别深入烟雾汇合管与脱酸反应塔的底端，深入的部分分别称之为烟雾汇合管内管、脱酸反应塔内管，脱酸反应塔内管设置为环状烟道。

碱液配制站中配置有机械搅拌器、低频激振器二和机械过滤网，其中，机械过滤网设置于碱液配制站与液压泵的连接处；超声波雾化器内还设置有多组超声波模块组件及低频振荡器一。

烟雾汇合管上可以设置有多个碱雾入口管；烟雾汇合管上还设置有生活垃圾焚烧烟气的烟气入口。

烟雾汇合管外壁即为烟雾汇合管的外管；脱酸反应塔外壁即为脱酸反应塔的外管。

采用所述的超声波雾化脱酸除尘系统进行除尘方法，包括如下步骤：