[发明专利]一种同步制备低温压榨花生油及半脱脂花生休闲食品的方法在审
申请号: | 201510907197.1 | 申请日: | 2015-12-09 |
公开(公告)号: | CN105533602A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 王强;胡晖;焦博;刘红芝;刘丽;石爱民;杨颖 | 申请(专利权)人: | 中国农业科学院农产品加工研究所 |
主分类号: | A23L23/00 | 分类号: | A23L23/00;A23L25/00;A23L27/10;A23D9/007;A23D9/04;C11B1/06 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 王文君 |
地址: | 100193 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 同步 制备 低温 压榨 花生油 脱脂 花生 休闲 食品 方法 | ||
1.一种同步制备低温压榨花生油及半脱脂花生休闲食品的方法, 其特征在于:包括如下步骤:
a.花生仁半脱脂:选取优质脱红衣花生仁,加入纯水调质至含水 量5-8%,用滤布包裹后装入液压榨油机榨膛内,控制压榨温度在27℃ -70℃之间,采用分段式间歇升压方式压榨花生仁,压榨时间为 10-40min,得半脱脂花生仁和花生毛油分别备用;
b.半脱脂花生仁复形、调味:将步骤a所得整粒半脱脂花生仁放 入汤料中复形、调味10-30min,得到复形花生仁;
c.复形花生仁干燥、膨化:将步骤b所得复形花生仁自然晾干使 复形花生仁水分降至15%-20%,后使用微波对花生仁进行膨化干燥, 将微波处理后的花生使用麻袋或塑料膜焖保湿,最终得到水分含量 2%-10%的整粒半脱脂花生休闲食品;
d.花生毛油沉降、过滤:将步骤a所得花生毛油进行真空粗滤除 去大粒径杂质,通过冷冻脱去磷脂,通过板框过滤机和滤袋进行精滤, 得到低温压榨花生油。
2.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于:步骤a中, 用滤布将优质脱红衣花生仁包裹成多份后分别装入液压榨油机榨膛 内并将每份隔开。
3.根据权利要求2所述的加工方法,其特征在于:每份取 800-1200g花生仁。
4.根据权利要求1-3任一项所述的加工方法,其特征在于:所 述分段式间歇升压方式是以每5-10min升2-4Mpa的升压速率匀速将 压力从0Mpa升至6-10Mpa,升至终压力后保持20-40min,压榨完成 后将得到的花生饼从滤布中取出,同时得到半脱脂花生仁以及低温压 榨花生毛油。
5.根据权利要求1-4任一项所述的加工方法,其特征在于:所 述步骤b中的汤料为按照每300g半脱脂花生仁需1000-1500g水、 10-25g大料、10-25g桂皮、30-50g盐的配比备料后制备得到,优选 1400-1500g水、20-25g大料、20-25g桂皮、40-50g盐。
6.根据权利要求5所述的加工方法,其特征在于:所述汤料的 制备过程如下:将大料、桂皮、盐放入水中100℃以上煮沸40-100min。
7.根据权利要求1-6任一项所述的加工方法,其特征在于:步 骤c中所述膨化干燥通过隧道式微波设备实现,控制微波烘烤温度为 110℃-130℃,干燥时间为2-4min。
8.根据权利要求1-6任一项所述的加工方法,其特征在于:所 述优质脱红衣花生仁选自小颗粒白沙品种的脱红衣花生或大颗粒花 育22品种的脱红衣花生。
9.权利要求1-8任一项所述加工方法制得的半脱脂花生休闲食 品。
10.权利要求1-8任一项所述加工方法制得的低温压榨花生油。
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