[发明专利]一种基于含浸工艺的防凹陷绝缘镜板的生产工艺在审
申请号: | 201510910649.1 | 申请日: | 2015-12-10 |
公开(公告)号: | CN105369175A | 公开(公告)日: | 2016-03-02 |
发明(设计)人: | 沈金明 | 申请(专利权)人: | 苏州市嘉明机械制造有限公司 |
主分类号: | C23C2/12 | 分类号: | C23C2/12;C23C2/40;C23C2/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 工艺 凹陷 绝缘 生产工艺 | ||
1.一种基于含浸工艺的防凹陷绝缘镜板的生产工艺,包括:
S1:在惰性气体氛围中,将铝加热至熔融状态;
S2:将不锈钢板完全浸入熔融的铝中,随后取出冷却;
S3:将第一粉体加入至熔融的铝中,并继续加热直至第一粉体熔融,混匀,得到第一熔融混合液;其中,所述第一粉体与铝的重量比为10~11∶100;
S4:将不锈钢板完全浸入第一熔融混合液中,随后取出冷却;
S5:将第二粉体加入至第一熔融混合液中,并继续加热直至第二粉体熔融,混匀,得到第二熔融混合液;其中,所述第二粉体与铝的重量比为5~6∶100;
S6:将不锈钢板完全浸入第二熔融混合液中,随后取出冷却,经氧化后即得绝缘镜板;
其中,所述第一粉体包括以下材料:
镁50重量份;
铌4~5重量份;
所述第二粉体包括以下材料:
锆50重量份;
铍6~7重量份。
2.根据权利要求1所述的基于含浸工艺的防凹陷绝缘镜板的生产工艺,其特征在于,所述第一粉体还包括2~4重量份的钯。
3.根据权利要求2所述的基于含浸工艺的防凹陷绝缘镜板的生产工艺,其特征在于,所述第一粉体还包括6~8重量份的镱。
4.根据权利要求1所述的基于含浸工艺的防凹陷绝缘镜板的生产工艺,其特征在于,所述第二粉体还包括4~6重量份的铬。
5.根据权利要求4所述的基于含浸工艺的防凹陷绝缘镜板的生产工艺,其特征在于,所述第二粉体还包括2~4重量份的铕。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物