[发明专利]一种电流屏蔽板及运用电流屏蔽板制造电极箔的方法

权利要求书

1.一种电流屏蔽板，所述电流屏蔽板（1）位于电解腐蚀用电极板（2）上，其特征在于：所述电流屏蔽板（1）为狭缝状的开口，在铝箔宽度方向上由端部连接到中央部的一点，且在电极板（2）的上下方向扩展的倒“八”字形状。

2.根据权利要求1所述的一种电流屏蔽板，其特征在于：所述狭缝状开口的宽度均等。

3.根据权利要求1或2所述的一种电流屏蔽板，其特征在于：所述电流屏蔽板（1）的狭缝状开口的倒“八”字形状角度为60~150°。

4.根据权利要求3所述的一种电流屏蔽板，其特征在于：所述倒“八”字形状最下方间隔宽度为1~10cm。

5.根据权利要求3所述的一种电流屏蔽板，其特征在于：所述狭缝状开口随着电解液的液面加深，开口的幅度逐渐增大。

6.根据权利要求5所述的一种电流屏蔽板，其特征在于：所述狭缝状开口倒“八”字形状的最大幅度为1~10cm。

7.一种运用电流屏蔽板制造电极箔的方法，其特征在于：步骤如下：

A、使用纯度99.99%、拥有高立方织构的104μm厚度软态铝光箔（3），前处理采用0.2mol/L的氢氧化钠溶液浸泡1分钟，然后放入蚀刻槽（4）中，裁切成宽50厘米铝光箔（3），蚀刻槽（4）中浸泡长度150厘米的电极板（2），在电极板（2）上增加电流屏蔽板（1），蚀刻槽（4）中含有50℃的电解溶液中混合了盐酸4mol/L的浓度，硫酸1mol/L，平均电流密度为0.2A/cm²的交流电流，通过50秒电解反应产生海绵状的初始蚀孔；

B、上述电流屏蔽板（1）的狭缝状开口，将狭缝状开口的倒“八”字形状角度为60°、90°、120°和150°进行对比，另外倒“八”字形状最下方间隔宽度为6cm，倒“八”字最大幅度为3cm；

C、然后，在5个蚀刻槽（4）中进行多次扩孔腐蚀，电解溶液混合盐酸3mol/L，硫酸1mol/L，平均电流密度0.15A/cm²交流电流，每级加电90秒；

D、上述的腐蚀箔在清洗后，按照20V进行化成，产出成品。

8.根据权利要求7所述的一种运用电流屏蔽板制造电极箔的方法，其特征在于：所述铝光箔（3）朝向电流屏蔽板（1）的狭缝状开口幅度逐渐变宽的方向通过。