[发明专利]一种自动扩管机扩管方法

权利要求书

1.一种自动扩管机扩管方法，其特征在于：扩管机包括上料装置、压紧装置、扩管装置和落料装置，其扩管方法包括以下步骤：

储料及输送：将需要扩管的钢管放置在上料装置中，使钢管呈Z字形排列并依靠自身重力向压紧装置输送；

压紧：待加工的钢管进入压紧装置后，压紧装置将钢管压紧固定；

扩管：启动位于压紧装置一侧的扩管装置，扩管装置对钢管的端部进行挤压，迫使钢管的端部直径变大；

落料：扩管装置复位，压紧装置复位，顶料装置再次启动，实现已经完成加工的钢管和待加工钢管的位置交替，实现自动化生产。

2.根据权利要求1所述的一种自动扩管机扩管方法，其特征在于：所述上料装置包括两块挡板和位于两块挡板之间的输送通道，所述输送通道包括出料板和储料装置，所述出料板呈倾斜设置，出料板的输出端与压紧装置对接，出料板的输入端与储料装置的输出端对接；所述储料装置由若干首尾对接且呈上下设置的储料斜板组成，相邻储料斜板的倾斜方向相反，所述储料斜板的输入端与一侧的挡板紧贴，储料斜板的输出端与另一侧的挡板之间设有供管通过的间隙。

3.根据权利要求2所述的一种自动扩管机扩管方法，其特征在于：所述压紧装置包括下压模、位于下压模正上方的上压模、驱动上压模上下运动的压紧驱动机构和顶料机构，所述下压模的一侧为输入端且与出料板的输出端对接，下压模的输入端高于出料板的输出端形成阻挡机构，所述下压模的另一侧为输出端且与落料装置对接；所述下压模上设有半圆形的下凹槽，所述上压模上设有半圆形的上凹槽，上凹槽与下凹槽配合形成圆柱形的腔体；所述顶料机构包括顶杆组件和驱动所述顶杆组件上下运动的顶料驱动机构，所述顶杆组件包括固定座和设于所述固定座上的两个以上的顶杆组合，所述顶杆组合包括第一顶杆和第二顶杆，所述出料板的输出端对应所述第一顶杆处设有第一顶出孔，所述第一顶杆通过第一顶出孔伸出，所述第一顶杆的顶面设有第一斜面，该第一斜面从出料板方向下下压模方向向下倾斜；所述下压模上对应所述第二顶杆处设有第二顶出孔，所述第二顶杆通过第二顶出孔伸出，所述第二顶杆的顶面为复合曲面，所述复合曲面包括圆弧面和第二斜面，所述圆弧面与第二斜面连接并逐渐下落料装置方向倾斜。

4.根据权利要求3所述的一种自动扩管机扩管方法，其特征在于：所述扩管装置包括位于下压模一端的限位杆、位于下压模另一端的扩充头和驱动扩充头水平移动的平移驱动机构。

5.根据权利要求4所述的一种自动扩管机扩管方法，其特征在于：所述落料装置包括落料斜板，所述落料斜板的输入端与下压模对接。

6.根据权利要求3所述的一种自动扩管机扩管方法，其特征在于：所述下压模由若干压模单元连接而成。

7.根据权利要求3所述的一种自动扩管机，其特征在于：所述上凹槽和下凹槽对应扩充头的一端设有扩充凹槽。

8.根据权利要求6所述的一种自动扩管机扩管方法，其特征在于：所述压模单元上设有螺孔，压模单元通过螺栓固定在压模座上。

9.根据权利要求8所述的一种自动扩管机扩管方法，其特征在于：所述压模座上设有容置顶杆组件的避让槽。

10.根据权利要求3所述的一种自动扩管机扩管方法，其特征在于：所述下凹槽内设有吸气孔，所述吸气口内设有吸气嘴，所述吸气嘴通过气罐与真空机连接。