[发明专利]大尺寸空心带冠叶片铸件浇注系统的蜡模及其制造方法

权利要求书

1.一种大尺寸空心带冠叶片铸件浇注系统的蜡模，其特征在于，包括：铸件蜡模和浇道蜡模，所述铸件蜡模内设有型芯，所述铸件蜡模的顶部设有叶冠内浇口，底部设有榫头内浇口，所述浇道蜡模包括浇口杯、直浇道、第一横浇道、第二横浇道、第一球形冒口及第二球形冒口，所述第一球形冒口的底部粘结于所述叶冠内浇口的顶部，所述第一球形冒口的顶部连接于所述第一横浇道的一端，所述第一横浇道的另一端连接于所述直浇道，所述直浇道的顶部粘结有浇口杯，所述第一横浇道与所述浇口杯之间连接有加强筋，所述加强筋的一端粘结于所述第一横浇道与所述第一球形冒口连接的一端，所述加强筋的另一端粘结于所述浇口杯的翻沿，所述直浇道的底部连接于所述第二球形冒口，所述第二球形冒口粘结于所述榫头内浇口，所述第二球形冒口连接于所述第二横浇道的一端，所述第二横浇道的另一端连接于所述铸件蜡模。

2.根据权利要求1所述的大尺寸空心带冠叶片铸件浇注系统的蜡模，其特征在于：所述第二横浇道设有两条，分别位于所述第二球形冒口与所述榫头内浇口连接部位的相对两侧。

3.根据权利要求1所述的大尺寸空心带冠叶片铸件浇注系统的蜡模，其特征在于：所述直浇道上设有缩颈。

4.根据权利要求1所述的大尺寸空心带冠叶片铸件浇注系统的蜡模，其特征在于：所述第一球形冒口的上下两侧设为平面，分别与所述第一横浇道及所述叶冠内浇口粘结。

5.根据权利要求1所述的大尺寸空心带冠叶片铸件浇注系统的蜡模，其特征在于：所述型芯的侧缘具有排气边，所述排气边露出所述铸件蜡模，所述型芯的上端具有芯头，芯头露出所述叶冠内浇口，所述排气边及所述芯头的两侧表面涂设0.1mm～0.2mm的白石蜡，所述排气边远离所述铸件蜡模的端面涂设0.5mm～1.0mm的白石蜡，所述芯头远离所述叶冠内浇口的端面涂设0.3mm～0.6mm的白石蜡，所述芯头的上端面涂设0.5mm～1.0mm的白石蜡。

6.一种基于权利要求1所述的大尺寸空心带冠叶片铸件浇注系统的蜡模的制造方法，其特征在于，包括：

步骤一：压制出所述蜡模，根据铸件结构分别压制出所述铸件蜡模、所述叶冠内浇口、所述榫头内浇口、所述第一球形冒口、所述第二球形冒口、所述第一横浇道、所述第二横浇道、所述直浇道及所述浇口杯；

步骤二：组合所述蜡模，先将所述叶冠内浇口及所述榫头内浇口分别居中粘结到所述铸件蜡模的上、下两端，然后将所述第一球形冒口对正所述叶冠内浇口粘结，所述第二球形冒口对正所述榫头内浇口粘结，将粘结好的所述蜡模竖起，量好长度后分别粘结所述第一横浇道、所述第二横浇道及所述直浇道，然后粘结所述浇口杯。

7.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于：在步骤一与步骤二之间，给所述型 芯涂自由端，所述型芯的侧缘具有排气边，所述排气边露出所述铸件蜡模，所述型芯的上端具有芯头露出所述叶冠内浇口，在所述芯头及所述排气边的两侧表面涂上0.1mm～0.2mm的白石蜡，在所述芯头远离远离所述叶冠内浇口的端面涂上0.3mm～0.6mm的白石蜡，在所述芯头的上端面涂上0.5mm～1.0mm的白石蜡，并在所述排气边远离所述铸件蜡模的端面涂上0.5mm～1.0mm的白石蜡。

8.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于：在粘结所述第一球形冒口和所述第二球形冒口前，先将所述第一球形冒口和所述第二球形冒口上待粘结的表面烫成平面。

9.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于：粘结所述浇口杯之后，在所述浇口杯与所述第一横浇道之间粘结加强筋，所述加强筋的一端粘结于所述第一横浇道与所述第一球形冒口连接的一端，所述加强筋的另一端粘结于所述浇口杯的翻沿。