[发明专利]吸附材料及其制备方法

权利要求书

1.一种吸附材料，由基质层和包覆在基质层表面的表层组成，其特征 在于，所述基质层为活性碳纤维，所述表层为中空纤丝，所述中空纤丝以 不规则形态分布在活性碳纤维表面，且中空纤丝与活性碳纤维表层紧密结 合；中空纤丝的内径为300-600μm，壁厚50-70μm。

2.根据权利要求1所述的吸附材料，其特征在于，所述活性碳纤维的 纤维直径为5-10μm，比表面积1000～1500m²/g，所述活性碳纤维均匀分布 若干微孔，微孔平均孔径为1.0-4.0nm。

3.一种吸附材料的制备方法，其特征在于，包括：

S1、调制纺丝液；

S2、将制备得到的纺丝液压滤，并采用纺丝设备将纺丝液从两个同心 管组成的喷丝头挤出，获得未固结的中空纤丝，对中空纤丝进行冷却定型；

S3、将经冷却的中空纤丝敷设在活性碳纤维表面，其中，活性碳纤维 的传送速度小于中空纤丝挤出速度的两倍，由此使中空纤丝以不规则形态 分布在活性碳纤维表面；

S4、将中空纤丝与活性碳纤维水刺交缠在一起；

S5、干燥S4所得材料。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述S1具体包括：将反 应单体、交联剂、引发剂与溶剂混合，于70-95℃搅拌反应18-24h得微交联 凝胶，将基材加入微交联凝胶中，于70～95℃条件下搅拌至基材与微交联 凝胶混匀，然后过滤除去固态杂质，脱泡，静置熟化即得纺丝液。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述基材为聚砜、聚偏 氟乙烯或聚醚砜；所述反应单体为甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵和聚乙 二醇甲醚甲基丙烯酸酯；反应单体的总重量不超过基材重量的一半，交联 剂的剂量为反应单体总摩尔量的0.5％～2％，引发剂的剂量为反应单体总重 量1％～4％。

6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述S2中，采用喷雾对 中空纤丝进行冷却定型。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在对纤丝进行喷雾冷却 时，所述喷雾温度不高于10℃。

8.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述中空纤丝的内径为 300-600μm，壁厚50-70μm；所述活性碳纤维的纤维直径为5-10μm，比表面 积1000～1500m²/g，所述活性碳纤维均匀分布若干微孔，微孔平均孔径为 1.0-4.0nm。