[发明专利]一种翻边成型的直流电机机壳的制作方法

权利要求书

1.一种翻边成型的直流电机机壳的制作方法，其特征在于，包括将机壳分成对应的机身（1）与端盖（2）两部分，并分别制作机身（1）与端盖（2）；所述机身（1）由钢管采用翻边工艺制得，所述翻边工艺包括：

a.钢管切段--将钢管切割成等长的数段，

b.冲缺口--在钢管的一端冲压出两个相对应的缺口，

c.翻边--将冲好缺口的钢管放入凹模中固定，冲头对准留有缺口的一端，对应冲压使钢管外翻形成底边，

d.压平--将底边按压平整，

e.切边--将底边切割为预定的形状；

最后将制作好的机身（1）与端盖（2）焊接成型。

2.如权利要求1所述的一种翻边成型的直流电机机壳的制作方法，其特征在于，所述机身（1）与端盖（2）的焊接方式包括：机身（1）与端盖（2）固定不动，焊机的焊接头通过机械手旋转，对机身（1）与端盖（2）的连接部位进行焊接。

3.如权利要求1所述的一种翻边成型的直流电机机壳的制作方法，其特征在于，所述机身（1）与端盖（2）的焊接方式包括：焊机的焊接头静止不动，机身（1）与端盖（2）固联同步旋转，完成周边一圈焊接。

4.如权利要求1或2或3所述的一种翻边成型的直流电机机壳的制作方法，其特征在于，所述机身（1）与端盖（2）的焊接方式包括：采用氩弧焊接，直接通过焊接产生的高温将端盖（2）与机身（1）金属融化结合连接。

5.如权利要求1或2或3所述的一种翻边成型的直流电机机壳的制作方法，其特征在于，所述机身（1）与端盖（2）的焊接方式包括：采用焊丝作为辅料，填充机身（1）与端盖（2）之间的缝隙，熔融焊丝进行焊接。

6.如权利要求1所述的一种翻边成型的直流电机机壳的制作方法，其特征在于，所述端盖（2）采用冲压成型工艺生产，所述冲压成型工艺步骤包括：

a.钢板下料：将钢板切割为正方形，其尺寸不小于对应机身（1）的直径；

b.冲压成型：每次冲压深度约5-20mm，至少冲压1次；

c.切边：将钢板冲压成型后，切除多余物料。

7.如权利要求1所述的一种翻边成型的直流电机机壳的制作方法，其特征在于，所述端盖（2）采用拉伸成型工艺生产，所述拉伸成型工艺步骤包括：

a.钢板下料：将钢板切割为正方形，其尺寸不小于对应机身（1）的直径；

b.冲压成型：每次拉伸深度约5-20mm，至少拉伸1次；

c.切边：将钢板拉伸成型后，切除多余物料。

8.如权利要求1所述的一种翻边成型的直流电机机壳的制作方法，其特征在于，所述机身（1）采用无缝钢管切割而成。

9.如权利要求1所述的一种翻边成型的直流电机机壳的制作方法，其特征在于，所述机身（1）采用焊接钢管切割而成。