[发明专利]一种淀粉糖的生产方法有效
申请号: | 201510922522.1 | 申请日: | 2015-12-10 |
公开(公告)号: | CN105400850B | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 罗建勇;郭峰;叶晓蕾;周春海;陈文锋;李碧珠 | 申请(专利权)人: | 广州双桥股份有限公司 |
主分类号: | C12P19/20 | 分类号: | C12P19/20;C12P19/14 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 胡辉 |
地址: | 510280 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 淀粉糖 生产 方法 | ||
1.一种淀粉糖的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)制备精纯水:回收淀粉糖预浓缩和浓缩过程产生的蒸汽冷凝水,依次经过强酸树脂、弱碱树脂、大孔吸附树脂进行纯化,制得精纯水,用生产余热预热到60~70℃,用于调浆和回收糖质;
(2)调浆:用60~65℃精纯水与食用玉米淀粉配成20~24°Bé的淀粉乳,调pH为5.5~6.0,加入耐高温α-淀粉酶和食品级可溶性钙盐,其间维持物料温度为60~63℃;
(3)液化:将步骤(2)得到的物料在105~110℃进行连续喷射处理,闪蒸降压降温后补加耐高温α-淀粉酶并在95~100℃下保温90~120min,将所得液化液连续进入维持罐,分两个阶段调节pH并静置自然分层,将所得清液降温至65~70℃进入糖化罐,糖糟被孔板阻隔在维持罐底部;
(4)回收糖质:将步骤(3)被阻留的糖糟加入65~70℃精纯水,转移至糖糟罐,调温至65~70℃后加入糖化用酶制剂进行糖化,完成糖化的糖糟液离心得甜水和糖糟,糖糟中添加纤维素,通过隔膜压榨压滤机进行分离得糖糟和甜水;
(5)糖化:将步骤(3)中得到的清液调节pH 4.2~4.6,并添加糖化用酶制剂进行一级高温高浓糖化,然后加入步骤(4)得到的甜水,添加糖化用酶制剂进行二级低温低浓糖化;
(6)无固废过滤:步骤(5)得到的糖化液升温至75~85℃,进入陶瓷膜微滤系统,得到清液和含渣浓缩液,含渣浓缩液经过压榨压滤得到的液体回流进入陶瓷膜微滤系统;
(7)预浓缩、离子交换精制、浓缩:步骤(6)得到的清液经过机械蒸汽再压缩蒸发器预浓缩至45~55%wt,预浓缩液经过离子交换系统脱色、精制,浓缩得到淀粉糖产品;
所述精纯水为pH 5.0~6.5、电导率<3μS/cm、2-氨基苯乙酮≤0.2μg/L的精制纯化水;
步骤(3)中所述分两个阶段调节pH的具体操作为:液化液进入维持罐后,在90~100℃下加入稀盐酸溶液调节pH为4.8~5.2,停留5~10min,再加入稀盐酸溶液调节pH为4.2~4.6,在罐内静置5~10min;
步骤(4)中所述回收糖质的糖化的温度为65~70℃,糖化时间为6~18h;
步骤(4)中所述纤维素用量为糖糟质量的1~10%;
步骤(5)中高温高浓糖化的温度为65~70℃,糖化时间为6~18h,酶制剂用量为糖液折干质量的0.01~0.05%,用于糖化的糖液的固形物含量为35~40%wt;
步骤(5)中所述低温低浓糖化的温度为58~62℃,糖化时间为18~36h,酶制剂用量为糖液折干质量的0.01~0.03%,用于糖化的糖液的固形物含量为25~35%wt。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)中所述维持罐为一个高径比为5~10、带搅拌、底部有孔板的不锈钢圆柱形罐体。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(4)中所述精纯水用量为使液体含糖固形物含量为5~10%wt。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(6)中陶瓷膜微滤系统的浓缩比为5~50。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(6)中含渣浓缩液压榨压滤的具体操作为:将含渣浓缩液中添加其质量1~10%的食品添加剂纤维素,经过隔膜压榨压滤机过滤,清液回流陶瓷膜微滤系统,糖糟收集后直接供应或进一步干燥供应饲料生产企业做原料。
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