[发明专利]探针及CNC加工探测方法

权利要求书

1.一种探针，用于与检测机台连接以实现CNC加工探测，其特征在于， 该探针包括：

主体，该主体为圆柱状设置，所述主体的一端设有连接部以与所述检测机 台连接；

探头，该探头包括上测试部、过渡部和下测试部；所述上测试部为圆台状 设置，所述过渡部为圆柱状设置，所述下测试部为倒圆台状设置；所述上测试 部的中轴线、所述过渡部的中轴线、所述下测试部的中轴线和所述主体的中轴 线均重合；所述上测试部的顶端与所述主体的另一端连接，所述上测试部的底 端与所述过渡部的一端连接；所述过渡部的另一端与所述下测试部的顶端连接。

2.根据权利要求1所述的探针，其特征在于，所述探头还包括高度值测试 部，该高度值测试部为圆柱状设置且一端连接在所述下测试部较窄的一端，所 述高度值测试部的中轴线与所述下测试部的中轴线重合。

3.根据权利要求1所述的探针，其特征在于，所述上测试部的母线与中轴 线形成的钝角大小为130°～140°。

4.根据权利要求1所述的探针，其特征在于，所述下测试部的母线与中轴 线形成的钝角大小为130°～140°。

5.根据权利要求1所述的探针，其特征在于，所述主体还包括躯干部和避 空部，所述躯干部和所述避空部均为圆柱状设置，且所述躯干部的直径大于所 述避空部的直径；所述躯干部的一端和所述连接部连接，另一端与所述避空部 的一端连接；所述避空部的另一端与所述上测试部的顶端连接。

6.一种CNC加工探测方法，其特征在于，包括步骤：

提供一种探针，用于与检测机台连接以实现CNC加工探测，该探针包括： 主体，该主体为圆柱状设置，所述主体的一端设有连接部以与所述检测机台连 接；探头，该探头为鼓形设置，所述探头包括上测试部、过渡部和下测试部； 所述上测试部为圆台状设置，所述过渡部为圆柱状设置，所述下测试部为倒圆 台状设置；所述上测试部的中轴线、所述过渡部的中轴线、所述下测试部的中 轴线和所述主体的中轴线均重合；所述上测试部的顶端与所述主体的另一端连 接，所述上测试部的底端与所述过渡部的一端连接；所述过渡部的另一端与所 述下测试部的顶端连接；

将所述探针与所述检测机台连接；

所述检测机台的XYZ轴移动，带动所述探针移动至工件的弧形轮廓的弧度 最大值处，通过所述探针的过渡部测量所述工件的弧形轮廓的中心偏移值，更 新弧形轮廓的中心值，进而确定该弧形轮廓的上倒角和下倒角的中心位置；

所述检测机台的XYZ轴移动，带动所述探针移动至所述工件的弧形轮廓的 下倒角的位置，通过所述探针的上测试部测量所述下倒角的轮廓值，所述检测 机台记录所述上倒角的轮廓值，将所述下倒角的轮廓值与预设的下倒角理论值 比较，得出下倒角误差值并记录在所述检测机台的系统变量表中；

所述检测机台的XYZ轴移动，带动所述探针移动至所述工件的弧形轮廓的 上倒角的位置，通过所述探针的下测试部测量所述上倒角的轮廓值，所述检测 机台记录所述上倒角的轮廓值，将所述上倒角的轮廓值与预设的上倒角理论值 比较，得出上倒角误差值并记录在所述检测机台的系统变量表中。

7.根据权利要求6所述的CNC加工探测方法，其特征在于，所述探头还 包括高度值测试部，该高度值测试部为圆柱状设置且一端连接在所述下测试部 较窄的一端，所述高度值测试部的中轴线与所述下测试部的中轴线重合；所述 步骤将所述探针与检测机台连接之后，还可以包括步骤：所述检测机台的XYZ 轴移动，带动所述探针移动至工件设计时所预设的最高处，通过所述探针的高 度值测试部测量所述工件的最高处的高度值，将所述最高处的高度值与预设的 最高处的理论值比较得出高度误差值。

8.根据权利要求6所述的CNC加工探测方法，其特征在于，所述主体还 包括躯干部和避空部，所述躯干部和所述避空部均为圆柱状设置，且所述躯干 部的直径大于所述避空部的直径；所述躯干部的一端和所述连接部连接，另一 端与所述避空部的一端连接；所述避空部的另一端与所述上测试部较窄的一端 连接。