[发明专利]氮化物陶瓷-微晶玻璃复合材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201510923732.2 | 申请日： | 2015-12-11 |
| 公开（公告）号： | CN105541340A | 公开（公告）日： | 2016-05-04 |
| 发明（设计）人： | 石飞飞;吴赟;高富;吴培栋;夏晓禄;刘辉;王志峰;王卫东;科宝;郭贝贝;潘光美;诸兆雪 | 申请（专利权）人： | 天津城建大学 |
| 主分类号： | C04B35/584 | 分类号： | C04B35/584;C04B35/5833;C04B35/622 |
| 代理公司： | 天津才智专利商标代理有限公司 12108 | 代理人： | 刘美甜;陈利红 |
| 地址： | 300384 *** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 氮化物 陶瓷 玻璃 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种氮化物陶瓷-微晶玻璃复合材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
1)按照配比称取原料，采用湿法混磨，以正己烷或丙酮为介质，将原料混匀，得到浆料；
其中所述原料由65～90wt.％的氮化硅和10～35wt.％的氧化硼粉末组成，其中氧化硼由硼酸脱水转化得到，氧化硼的质量按照硼酸质量的56.3％换算得到；
2)将所述浆料干燥，得到固体粉末；
3)将步骤2)得到的固体粉末装入模具，在真空或惰性气体保护条件下于200～700℃保温1～3h，然后以5～20℃/min的速率升温；
4)当温度升至1600℃、或1700℃、或1800℃时，加压，维持压力在5～20MPa热压1～3h；冷却、脱模，得到所述氮化物陶瓷-微晶玻璃复合材料。
2.一种氮化物陶瓷-微晶玻璃复合材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
1)按照配比称取原料，采用湿法混磨，以正己烷或丙酮为介质，将原料混匀，得到浆料；
其中所述原料由55～60wt.％的氮化硅和40～45wt.％的氧化硼粉末组成，其中氧化硼由硼酸脱水转化得到，氧化硼的质量按照硼酸质量的56.3％换算得到；
2)将所述浆料干燥，得到固体粉末；
3)将步骤2)得到的固体粉末装入模具，在真空或惰性气体保护条件下于200～700℃保温1～3h，然后以5～20℃/min的速率升温；
4)当温度升至1600℃、或1700℃、或1800℃时，加压，维持压力在5～20MPa热压1～3h；冷却、脱模，得到所述氮化物陶瓷-微晶玻璃复合材料。
3.一种氮化物陶瓷-微晶玻璃复合材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
1)按照配比称取原料，采用湿法混磨，以正己烷或丙酮为介质，将原料混匀，得到浆料；
其中所述原料由42～45wt.％的氮化硅、28～32wt.％的氧化硼粉末和24～29wt.％的二氧化硅粉末组成，其中氧化硼由硼酸脱水转化得到，氧化硼的质量按照硼酸质量的56.3％换算得到；
2)将所述浆料干燥，得到固体粉末；
3)将步骤2)得到的固体粉末装入模具，在真空或惰性气体保护条件下于200～700℃保温1～3h，然后以5～20℃/min的速率升温；
4)当温度升至1700℃时，加压，维持压力在5～20MPa热压1～3h；冷却、脱模，得到所述氮化物陶瓷-微晶玻璃复合材料。
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