[发明专利]一种3D打印用ZrO2增韧生物活性陶瓷粉体材料及其制备和应用有效
申请号: | 201510923910.1 | 申请日: | 2015-12-11 |
公开(公告)号: | CN105330285B | 公开(公告)日: | 2019-02-05 |
发明(设计)人: | 马艺娟;郑华德;张明 | 申请(专利权)人: | 华南协同创新研究院 |
主分类号: | C04B35/44 | 分类号: | C04B35/44;C04B35/626 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 雷月华 |
地址: | 523808 广东省东莞市松*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 打印 zro sub 生物 活性 陶瓷 材料 及其 制备 应用 | ||
1.一种3D打印用ZrO2增韧生物活性陶瓷粉体材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)向由水和保湿剂混合而成的溶剂中加入一定量的分散剂,搅拌均匀,将混合溶液pH值调节为9~11;然后将混合溶液加入生物活性微纳米级粉体和ZrO2微纳米级粉体组成的混合粉体中,球磨制得浆料;所述保湿剂为透明质酸、丙三醇和维生素原B5中的一种或多种;所述生物活性粉体包括羟基磷灰石、磷酸三钙或生物活性玻璃;所述分散剂包括硬脂酸、聚丙烯酸铵和聚乙二醇的一种;
(2)将步骤(1)中得到的浆料预冻后冷冻干燥,将干燥后的粉体和水溶性粘结剂分别过筛;所述水溶性粘结剂为聚乙烯醇、甲基纤维素和琼脂糖中的一种;
(3)称取步骤(2)中过筛后的粉体和水溶性粘结剂进行球磨,得到所述3D打印用ZrO2增韧生物活性陶瓷粉体材料;
步骤(1)中所述保湿剂质量为溶剂质量的5~30%;
步骤(1)中所述分散剂加入量为混合粉体质量的0.5~2.5%;
步骤(1)中所述ZrO2粉体加入量为生物活性粉体质量的5~40%;
步骤(1)中所述混合粉体与溶剂的体积比为1:9~8:2;
步骤(3)中所述水溶性粘结剂的加入量为称取的过筛后粉体质量的0.8~2.5%。
2.根据权利要求1所述的3D打印用ZrO2增韧生物活性陶瓷粉体材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述预冻是指将浆料置于-20℃条件或液氮环境中,直至浆料中的液体全部冻结为固体;步骤(2)中所述过筛采用的是150目和500目组合的金属筛。
3.根据权利要求1所述的3D打印用ZrO2增韧生物活性陶瓷粉体材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述球磨的转速为600~750r/min,时间为1~4h;步骤(3)中所述球磨为干法球磨,球磨的转速为450~600r/min,球磨的时间为10~30min。
4.一种3D打印用ZrO2增韧生物活性陶瓷粉体材料,其特征在于,其由权利要求1至3任一项所述的3D打印用ZrO2增韧生物活性陶瓷粉体材料的制备方法制得,其粒度分布为0.1~25μm。
5.权利要求4所述的3D打印用ZrO2增韧生物活性陶瓷粉体材料在挤出式3D打印成型中的应用。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于华南协同创新研究院,未经华南协同创新研究院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510923910.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 一种具有ZrO<sub>2</sub>抗侵蚀涂层坩埚及其采用注浆成型工艺制ZrO<sub>2</sub>抗侵蚀涂层的方法
- 一种疏水、疏油ZrO<sub>2</sub>纳滤膜的制备方法
- 一种片状AlON/立方相ZrO<sub>2</sub>复合材料的制备方法
- 一种含有SiO<sub>2</sub>掺杂的ZrO<sub>2</sub>纤维的制备方法
- 一种微/纳米结构ZrO<sub>2</sub>及其制备方法
- ZrO<sub>2</sub>薄膜及其后处理方法、QLED及其制备方法
- 一种Cu/m-ZrO<sub>2</sub>催化剂及制备方法及用途
- 医用<sup>90</sup>Y-ZrO<sub>2</sub>陶瓷微球及其制备方法
- 一种球型ZrO<base:Sub>2
- 稀土氧化物/氧化铜-氧化锆催化剂及其制备方法和由甘油制备乳酸的方法
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法