[发明专利]万向可调式空间桁架拼装装置及其使用方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑施工领域，具体涉及一种万向可调式空间桁架拼装装置及其使用方 法，该装置及方法适用于各类异向空间桁架的拼装。

背景技术

近年来，随着国民经济的发展，管桁架在各类建筑中得到了广泛应用。与网架结构相 比，管桁架结构省去下弦纵向杆件和网架的球节点，可满足各种不同建筑形式的要求，具 有其独特的优越性和实用性，结构用钢量也较经济。

由于管桁架结构外形美观，结构整体性能好，扭转刚度大，往往被设计成造型美观(可 建成平板形、圆拱形、任意曲线形)的异向空间结构，在大跨度管桁架制作时可分段，在 安装现场进行拼装后进行吊装，拼装现场需要预制大量各种规格形式的拼装胎架，使用非 常的麻烦，且材料消耗量大，造成了施工浪费，增加了施工成本。现有的拼装胎架通用性 较差、周转率低、材料消耗量较大，且使用也不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种万向可调式空间桁架拼装装置及其使用方法，该拼装装置 通用性强，能重复利用，降低了施工成本；该拼装装置的使用非常方便，利于大跨度管桁 架的安装制作。

本发明所采用的技术方案是：一种万向可调式空间桁架拼装装置，包括轨道和拼装胎 架，所述拼装胎架包括框架式小车、活动式可调节立柱、定位卡具；所述框架式小车位于 轨道上，所述活动式可调节立柱位于框架式小车上，所述定位卡具位于活动式可调节立柱 上；

所述框架式小车包括两根平行设置的主梁，两根主梁通过次梁连接，在主梁的下方设 有行走机构；活动式可调节立柱通过行走机构实现X轴方向的移动；

所述活动式可调节立柱从下往上依次包括底板、柱身、柱身千斤顶、螺纹套件、顶板， 所述底板与主梁上的等间距设置的高强螺栓连接，活动式可调节立柱通过与主梁上的高强 螺栓连接实现Y轴方向的移动；所述螺纹套件包括上螺纹杆和下螺纹杆，上螺纹杆和下螺 纹杆通过转动连接，螺纹套件能实现活动式可调立柱的Z轴方向的微调，且螺纹套件能实 现顶板的旋转；活动式可调节立柱通过柱身千斤顶实现Z轴方向的升降。

更进一步的方案是，所述定位卡具包括卡具底板，所述卡具底板上平行设置有2个侧 板，在2个侧板之间设有对称设置的2个滑动板，2个滑动板的内侧形成放置管状物的凹 槽；

2个侧板上分别设有若干螺栓；2个滑动板在2个侧板形成的滑道内滑动，并通过螺 栓固定；

将2个滑动板移出两个侧板形成的滑道后可进行非管状物的拼装。将2个滑动板滑动 到需要的位置后，用侧板上的螺栓进行顶紧，以固定滑动板，可进行管状物的拼装。

更进一步的方案是，所述凹槽为弧形凹槽或V形凹槽。

更进一步的方案是，所述滑动板呈梯形或三角形。

更进一步的方案是，所述滑动板呈直角梯形或直角三角形。

更进一步的方案是，梯形的上底边的长度等于侧板的高度。

更进一步的方案是，2个侧板之间的间距为50-100mm。

更进一步的方案是，所述行走机构包括电机驱动器、电力液压块式压制动器(抱闸) 和轨道锁紧装置，方便框架式小车移动的同时也便于固定框架式小车。

更进一步的方案是，在每根主梁的两端(两根主梁，共四个点)底部采用支撑千斤顶 予以支撑，以增强其自身的稳定性。千斤顶的选择可根据拼装装置自重及上部荷载灵活选 择。

本发明还提供一种万向可调式空间桁架拼装装置的使用方法，具体为：

使框架式小车在轨道上移动实现定位卡具的X轴方向的移动；

使底板与主梁上的高强螺栓连接实现定位卡具的Y轴方向的移动；

使柱身千斤顶工作实现定位卡具的Z轴方向的升降；

使螺纹套件的上螺纹杆和下螺纹杆转动实现定位卡具的Z轴方向的微调；

使螺纹套件的上螺纹杆和下螺纹杆转动实现定位卡具的旋转。

万向可调式空间桁架拼装装置的安装使用步骤为：

在拼装现场根据所需拼装桁架的尺寸，在已经硬化的场地上铺设轨道，所铺设轨道的 长度、轨距以保证最大尺寸桁架所需尺寸为准；

根据所需拼装桁架的尺寸，采用H型钢(主梁两根，次梁3根，以满足倒三角型截面 桁架拼装需要)设计制作框架式小车，主梁下设有行走机构；在梁上设固定间距的高强螺 栓；