[发明专利]一种高强压敏泡沫混凝土的制备方法

权利要求书

1.一种高强压敏泡沫混凝土的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）原料准备：称取水泥600～800份，水2400～3000份，发泡剂200～250份，减水剂80～150份，河沙1000～1400份，粉煤灰1400～1600份，粗集料800～1400份，纳米碳纤维180～250份，备用；

（2）纳米碳纤维预处理：将步骤（1）准备的纳米碳纤维1000～2000℃下CVD氧化处理；

（3）砂浆制备：将步骤（1）中准备的水泥，河沙，粉煤灰干拌均匀，然后加入2000～2500份的水，搅拌均匀；

（4）泡沫制备：将步骤（1）中称取的发泡剂加入到剩余的水中，一定条件下搅拌制备泡沫；

（5）砂浆、泡沫与纳米碳纤维混合：将步骤（4）中制备的泡沫溶液，步骤（2）中预处理的纳米碳纤维加入到步骤（3）中制备的砂浆中，搅拌均匀；

（6）混凝土预制，浇筑：将步骤（5）中制备的混合物输送磨具中，一定条件下养护3天，即为所制备的高强压敏泡沫混凝土。

2.根据权利要求1所述的高强压敏泡沫混凝土的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中，所述水泥为42.5级的硅酸盐水泥。

3.根据权利要求1所述的高强压敏泡沫混凝土的制备方法，其特征在于，所述发泡剂为蛋白质类泡沫混凝土用发泡剂。

4.根据权利要求1所述的高强压敏泡沫混凝土的制备方法，其特征在于，所述减水剂为质量比为3～5:2～3的聚羧酸和环糊精混合物。

5.根据权利要求1所述的高强压敏泡沫混凝土的制备方法，其特征在于，所述河沙细度模数为2.60～3.20，粉煤灰为I级，粗集料为5～15mm连续级配碎石，所述纳米碳纤维要求为平均直径150nm，50～100um长度。

6.根据权利要求1所述的高强压敏泡沫混凝土的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中搅拌条件为60～70℃下，800～1000r/min，搅拌30min。

7.根据权利要求1所述的高强压敏泡沫混凝土的制备方法，其特征在于，所述步骤（6）中，所述养护条件为，湿度保持75%以上，温度保持50～70℃。