[发明专利]一种即食青豆罐头的制备方法

权利要求书

1.一种即食青豆罐头的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）挑选出颗粒均匀、色泽鲜亮且饱满的新鲜青豆，浸入水中，加入混合酶，混合均匀，于38～46℃，浸泡3～5天，取出后清水洗涤，晾干；

2）将步骤1）处理后的青豆再次浸入水中，加入碱性蛋白酶，升温至50～55℃保温8～10h，继续升温至100～105℃保温5～8min，然后降温至30℃，加入脂肪酶，保温1～2h，再次升温至100～105℃保温5～8min，取出后清水洗涤，晾干；

3）在步骤2）处理后的青豆上按质量比5:1喷洒米醋，拌匀，闷润，至米醋被青豆完全吸收，然后喷洒与青豆等质量的水，升温至180～190℃，加热处理10～15min，晾凉并用清水洗涤，沥除水分；

4）将干黄酒和水按体积比1:10～12混合，加入大枣、大蒜和姜片，煮沸，过滤，收集滤液，再加入茶多酚、丁香油和辣木籽粉，混合均匀，得浸泡液；

5）将步骤3）处理后的青豆装罐，然后加入步骤4）的浸泡液至青豆全部没入浸泡液中，紫外线辐照杀菌，排气包装，得即食青豆罐头。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤1）中，所述的青豆与水的重量比为1：1.5～2。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤1）中，所述的混合酶加入量为青豆质量的3～5％。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤1）中，所述的混合酶为中性纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶和淀粉酶；所述中性纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶和淀粉酶的质量比为3:3:1.5:1。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤2）中，所述的青豆与水的重量比为1：1～1.5。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤2）中，所述的碱性蛋白酶加入量为青豆质量的2.5～3％；所述的脂肪酶加入量为青豆质量的0.5～1％。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤4）中，所述的大枣加入量为干黄酒质量的5～8%；大蒜加入量为干黄酒质量的2～5%；姜片加入量为干黄酒质量的6～8%。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤4）中，所述的茶多酚、丁香油和辣木籽粉总加入量为滤液质量的0.5～0.8%；所述的茶多酚、丁香油和辣木籽粉质量比为1：0.8：1～1.5。