[发明专利]用于铝锭连续铸造生产线双摇杆接锭机构

权利要求书

1.用于铝锭连续铸造生产线双摇杆接锭机构，其特征在于槽钢（2）连接在铸机主动链轮（9）机架（10）上，固定座（3）通过螺钉连接在槽钢（2）上；左右对称布置的第一摇杆（4）、第二摇杆（5）的左侧孔用轴销（14）与左右对称布置的固定座（3）上两孔各自连接，第一摇杆（4）、第二摇杆（5）的右侧孔用轴销与接锭板（6）上四个铰接座（13）的支耳孔连接，固定座（3）作为机架，接锭板（6）作为连杆，第一摇杆（4）、第二摇杆（5）作为上下摇杆共同构成平行四边形双摇杆机构；气缸（17）的尾部与铰轴座（19）用轴销（18）连接，铰轴座（19）连接在槽钢（1）上；气缸（17）活塞端头与气缸接头（16）连接，并铰接在连接两端第二摇杆（4）的连接臂（15）上。

2.根据权利要求1所述的用于铝锭连续铸造生产线双摇杆接锭机构，其特征在于气缸（17）活塞端安装有气缸接头（16），气缸接头（16）与连接第一摇杆（5）、第二摇杆（4）的连接臂（15）铰接。

3.根据权利要求1所述的用于铝锭连续铸造生产线双摇杆接锭机构，其特征在于当已脱模的铝锭（12）能随铸模（8）运行至接锭位置时，气缸（17）能够推动连接臂（15）上升，使得双摇杆机构动作，接锭板（6）始终水平上升到达接锭位置，接住铝锭（12）；气缸（17）能够带动连接臂（15）和接锭板（6）下降，接锭板（6）下降到快运链（11）下方，铝锭（12）脱离接锭板（6），落到快运链（11）上，再由快运链（11）平稳地输送到冷却运输机上，完成整个接锭任务。

4.根据权利要求1所述的用于铝锭连续铸造生产线双摇杆接锭机构，其特征在于槽钢（2）焊接在铸机主动链轮（9）机架（10）上。

5.根据权利要求1所述的用于铝锭连续铸造生产线双摇杆接锭机构，其特征在于铰轴座（19）通过螺钉连接在槽钢（1）。

6.根据权利要求1所述的用于铝锭连续铸造生产线双摇杆接锭机构，其特征在于接锭板（6）接锭上下水平升降过程中，第一摇杆（4）、第二摇杆（5）始终保持平行关系。