[发明专利]一种五金件PVD与冲压连续生产工艺

权利要求书

1.一种五金件PVD与冲压连续生产工艺，其特征在于，包括五金料带 准备、坯件冲压、料带裁切、料段装炉、PVD处理、涂层料段、料段粘接、 膜带冲压、五金件；

1.1、五金料带准备，选择符合工艺条件要求的五金薄材，并加工成为 五金料带，备用；

1.2、坯件冲压，将步骤1中制备的五金料带装配到冲压机上，选用与 五金件相应的冲压模具，并且将冲压模具装配到冲压机上，开启冲压机对 五金料带进行连续冲压作业，制得带有坯件的坯件料带，备用；

1.3、料带裁切，将步骤2中制得的坯件料带装配到裁切机上，通过裁 切机上的定位针与坯件料带边缘的定位孔匹配定位，开启裁切机对坯件料 带进行定长裁切，所述坯件料带被裁切成为五金料段，备用；

1.4、料段装炉，将步骤3中的五金料段进行表面清扫，所述清扫分为 二个步骤，分别是水洗和风洗，并经过干燥处理，按照工艺要求分层叠置 存放于料段架上，并将多个料段架装填到PVD炉内；

1.5、PVD处理，将步骤4中挂满的五金料段的料段架装入PVD炉内后， 按照PVD加工工艺参数，开始对炉内的五金料段进行物理气相沉积，经过 磁控等离子溅射PVD处理完成后，冷却、开炉、出料，得到表面涂覆有超 硬膜层的涂层料段，备用；

1.6、料段粘接，在粘接机上装配粘接治具，在粘接治具上装配黏性膜 带，所述粘接治具上设置有定位针，所述黏性膜带上设置有定位孔，将步 骤5中PVD炉内取出的涂层料段，通过机械手拾取并放置到粘接机上的粘 接治具上，通过粘接机的步距步进操作，将涂层料段定位粘接到黏性膜带 上，得到五金膜带，备用；

1.7、膜带冲压，在冲压机上装配五金件冲压模具，在冲压模具上装配 步骤6中制备的五金膜带，开启冲压机，对五金膜带进行冲压作业，得到 五金件产品；

1.8、五金件，将步骤7中冲压完成的五金件产品进行表面清理、除静 电、检验、装箱。

2.根据权利要求1所述的一种五金件PVD与冲压连续生产工艺，其特 征在于，所述五金料段的长度范围为300mm—500mmm。

3.根据权利要求1所述的一种五金件PVD与冲压连续生产工艺，其特 征在于，所述黏性膜带对涂层段料的粘接方式为磁性吸附或者胶体吸附。