[发明专利]一种控制与监视卧式板材加工的方法有效
申请号: | 201510947224.8 | 申请日: | 2015-12-16 |
公开(公告)号: | CN105373076B | 公开(公告)日: | 2018-07-03 |
发明(设计)人: | 黄睿 | 申请(专利权)人: | 广州纬纶信息科技有限公司 |
主分类号: | G05B19/406 | 分类号: | G05B19/406 |
代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 汤喜友 |
地址: | 510000 广东省广州市广州高*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吸盘 亮灯指示 待加工工件 板材加工 加工工件 加工信息 加工位 大梁 刀具 监视 工作效率 加工代码 人工操作 自动分配 自动选择 信号点 停顿 激活 加工 | ||
1.一种控制与监视卧式板材加工的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:获得当前待加工工件的加工信息;
S2:根据当前待加工工件的加工信息获取当前待加工工件的尺寸,为当前待加工工件选择目标加工位;
S3:通过获取当前待加工工件的加工信息计算得出加工路径并生成加工代码文件;
S4:将所述加工代码文件发送至加工设备中的运动控制器,以使所述运动控制器根据接收的所述加工代码文件对当前待加工工件进行相对应的加工处理;
S5:获取运动控制器的加工状态;
所述步骤S3中:通过获取当前待加工工件的加工信息后,还生成LED亮灯指示信号,所述LED亮灯指示信号有第一LED亮灯指示信号和第二LED亮灯指示信号;
所述步骤S4中还包括发送所述LED亮灯指示信号至LED亮灯指示系统,所述LED亮灯指示系统包括安装在机床一侧的第二LED灯条、以及安装在每条大梁长度方向上的第一LED灯条,所述机床上安装有多条可沿着第二LED灯条长度方向平移的大梁;所述LED亮灯指示系统根据所述第一LED亮灯指示信号控制所述第一LED灯条中对应的位置点亮,指示吸盘在大梁上的安装位置;所述LED亮灯指示系统还根据所述第二LED亮灯指示信号控制所述第二LED灯条中对应的位置点亮,指示大梁在机床上的安装位置;所述吸盘可移动地安装于大梁的顶部并用于固定当前待加工工件。
2.根据权利要求1所述的一种控制与监视卧式板材加工的方法,其特征在于,在步骤S4中还包括:获取将所述加工代码文件和LED亮灯指示信号分别发送至运动控制器和LED亮灯指示系统的发送状态,若成功发送,则执行S5;若不成功,则发出报错信息。
3.根据权利要求1所述的一种控制与监视卧式板材加工的方法,其特征在于,所述步骤S2之后包括步骤S22:将当前待加工工件的加工信息以及加工路径转换成能够在显示设备上显示的坐标系图形。
4.根据权利要求1所述的一种控制与监视卧式板材加工的方法,其特征在于,所述步骤S2中所述目标加工位是由手动选择目标加工位或者自动分配目标加工位。
5.根据权利要求4所述的一种控制与监视卧式板材加工的方法,其特征在于,所述自动分配目标加工位的步骤为:判断选择加工位的忙闲状态,若加工位处于闲的状态,则在选择该加工位作为当前待加工工件的加工位。
6.根据权利要求1所述的一种控制与监视卧式板材加工的方法,其特征在于,在步骤S2之后还包括步骤S23:核对当前待加工工件的加工信息是否需要编辑,若是,则编辑当前待加工工件的加工信息并保存,若否,则执行步骤S3。
7.根据权利要求1所述的一种控制与监视卧式板材加工的方法,其特征在于,步骤S5之后还包括步骤S6:
当获取到运动控制器的加工状态为完成,则根据加工序列获取下一个待加工工件并将其记为当前待加工工件,执行步骤S1。
8.根据权利要求1所述的一种控制与监视卧式板材加工的方法,其特征在于,所述步骤S1中获得当前待加工工件的加工信息是通过读取约定的XML文件或者通过扫描枪读取条形码获得。
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