[发明专利]一种变频器上用石墨散热片及其制作工艺在审
申请号: | 201510947657.3 | 申请日: | 2015-12-17 |
公开(公告)号: | CN105472948A | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 黄志良 | 申请(专利权)人: | 江苏灰山石科技股份有限公司 |
主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20;B32B9/00;B32B9/04;B32B27/06;B32B27/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 变频器 石墨 散热片 及其 制作 工艺 | ||
1.一种变频器上用石墨散热片,包括石墨片(1)和铝板(4),其特征在于:所述铝板(4)的正面和反面均粘附有双面胶(3),双面胶(3)上粘附有石墨片(1),石墨片(1)的另一面复合有黑胶层(2),黑胶层(2)的另一面粘附有保护膜(5)。
2.根据权利要求1所述的一种变频器上用石墨散热片及其制作工艺,其特征在于:所述石墨片(1)厚度为0.017-0.1mm。
3.根据权利要求1所述的一种变频器上用石墨散热片及其制作工艺,其特征在于:本石墨散热片的整体厚度为2mm至4mm。
4.根据权利要求1所述的一种变频器上用石墨散热片及其制作工艺,其特征在于:所述黑胶层(2)厚度为0.085mm。
5.根据权利要求1所述的一种变频器上用石墨散热片及其制作工艺,其特征在于:所述保护膜(5)为硅胶膜或PET保护膜。
6.一种制作权利要求1至5中所述的石墨散热片的制作工艺,其特征在于:其包括以下步骤:
(1)、将石墨片(1)压平调好张距并附于底膜上收缩成卷;
(2)、将收缩成卷的石墨片(1)卷料放置于复合机上,在石墨片的一面复合上网状保护膜并收卷整齐;
(3)、步骤(2)中收卷好的石墨片(1)卷料放置于放卷机,经第一台模切冲压机打出所需产品形状和底膜上的定位孔;
(4)、经复合机去除网状保护膜,附上双面胶(3)以及离型膜;
(5)、附好离型膜的石墨片料块经第二台模切冲压机在离型膜上转换打上定位孔及双面胶上排气孔;
(6)、将打好定位孔的石墨片料块翻转,在复合机上去除底膜并附上一层黑胶层(2);
(7)、经过第三台模切冲压机冲压;
(8)、经第三台复合机去除产品包边以外的黑胶层废料,并附上保护膜(5),离型膜底层贴上一层网保护膜;
(9)、由第四台模切冲压机切出产品以及撕手;
(10)、通过第四台复合机去除底层网保护膜,以及上层产品废料;
(11)、将铝板(4)固定在平面上,将步骤(10)中切好的石墨散热片去除离型膜,使得石墨散热片的双面胶(3)粘附在铝板(4)的一面上,然后将铝板(4)翻转,将另一块步骤(10)中切好的石墨散热片去除离型膜使其双面胶(3)粘附在铝板(4)的另一面上,制成成品。
7.根据权利要求6所述的石墨散热片的制作工艺,其特征在于:所述步骤(1)中将石墨片(1)切割成宽度为180mm。
8.根据权利要求6所述的石墨散热片的制作工艺,其特征在于:所述步骤(2)中贴合的双面胶(3)宽度为185mm。
9.根据权利要求6所述的石墨散热片的制作工艺,其特征在于:所述步骤(3)中复合的黑胶层(2)的宽度为190mm。
10.根据权利要求6所述的石墨散热片的制作工艺,其特征在于:所述步骤(6)中的片材切割成宽度为180mm、长度为220mm的成品。
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