[发明专利]一种预浸料用环氧树脂组合物及其制备方法和预浸料

说明书

本发明提供了一种预浸料用环氧树脂组合物及其制备方法和预浸料，所述组合物包括A组分和B组分，所述A组分含有固体环氧树脂和增韧剂，所述B组含有液体环氧树脂、双氰胺类固化剂、咪唑类固化剂和脲类促进剂；所述双氰胺类固化剂、咪唑类固化剂和脲类促进剂的重量比为1:2:1.5—1:7.5:1.5。本发明提供的预浸料用环氧树脂组合物有效提高最低粘度保持时间，改善凝胶化时间，工艺时间窗口大大延长，且制备的预浸料无缺胶现象，表现完美，力学性能优异，本发明提供的制备方法工艺简便，易于操作。

技术领域

本发明涉及一种预浸料用环氧树脂组合物及其制备方法和预浸料。

背景技术

环氧树脂具有优良的物理机械和电绝缘性能、粘接性、耐腐蚀性和易加工成型、成本低等优点，被广泛应用于电子电器、航空航天、建筑、机械、交通等领域。

预浸料用环氧树脂的制备是采用固化剂复配环氧树脂，进行机械搅拌从而制备出具有一定粘度能够在一定温度下进行固化的目标环氧树脂。该目标环氧树脂可以涂覆在玻纤束上，使玻纤束浸润树脂中，从而制备出所需要的预浸料产品，因而在汽车、轮船、飞机上具有广泛的应用。

现有技术公开了一种混合固化体系，其中，微粉双氰胺和电子级双氰胺作为复合固化剂，脲胺类和咪唑类作为复合催化剂。用混合固化体系来固化树脂基轻质复合材料。但其制备的产品表观缺胶厉害，瑕疵多，力学性能不足，导致产品不合格。

发明内容

为了解决现有技术，最低粘度保持时间短、制备预浸料工艺窗口窄和力学性能不足的问题，本发明提供了一种最低粘度保持时间长，凝胶化时间、工艺时间窗口大大延长，且制备的预浸料无缺胶现象，表现完美，力学性能优异的预浸料用环氧树脂组合物及其制备方法。

本发明提供了一种预浸料用环氧树脂组合物，所述组合物包括A组分和B组分，所述A组分含有固体环氧树脂和增韧剂，所述B组含有液体环氧树脂、双氰胺类固化剂、咪唑类固化剂和脲类促进剂；双氰胺类固化剂、咪唑类固化剂和脲类促进剂的重量比为1:2:1.5—1:7.5:1.5；所述环氧树脂组合物在110℃下的凝胶化时间为12-20min，在95℃下保持最低粘度9000cp在25-40min不固化。

本发明还提供了上述预浸润料用环氧树脂组合物的制备方法，该方法包括将固体环氧树脂和增韧剂混合制得A组分,将液体环氧树脂、双氰胺类固化剂、咪唑类固化剂和脲类促进剂混合制得B组分，再将B组分加入上述A组分中，混合均匀制得环氧树脂组合物。

一种预浸料，所述预浸料包括增强材料，以及层叠于所述增强材料上的树脂材料层，所述树脂材料层由上述任意一项所述的环氧树脂组合物形成。

本发明的发明人通过长期的实践的观察发现，现有产品的瑕疵是由于环氧树脂组合物保持最低粘度状态时间短，约在2-10min，制备预浸料工艺窗口窄，环氧树脂组合物在纤维束表面停留时间短，容易从纤维束表面被抽走，纤维束无法被充分浸润树脂。通过长期的实验研究发现，只有采用本发明的双氰胺类固化剂、咪唑类固化剂和脲类促进剂三种物质以特殊复配比例组合作为环氧树脂的固化促进体系才能成功制备出满足外观和力学性能要求的预浸料产品使用的环氧树脂。原因可能在于提高最低粘度保持时间，大大延长工艺时间窗口，从而制备的预浸料无缺胶现象，表现完美，力学性能优异，本发明提供的制备方法工艺简便，易于操作。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下对本发明进行进一步详细说明。