[发明专利]一种蚕丝膨化的方法

权利要求书

1.一种蚕丝膨化的方法，其特征在于，包括下列步骤：

S1、第一次漂洗：将精练后的蚕丝放在35-65℃的去离子水中第一次漂洗，第一次漂洗后脱水，制得脱水后的蚕丝；

S2、渗透：将步骤S1中制得的脱水后蚕丝放入蚕丝膨化剂和去离子水的质量比为1:100-200的蚕丝膨化剂溶液中，在真空度为0.91-0.95Mpa，温度为20-25℃下低温真空渗透处理脱水的蚕丝5-15min，重复步骤S2的低温真空渗透处理2-3次后，蚕丝放置8-16h；

S3、第二次漂洗：将步骤S2中完成低温真空渗透处理后的蚕丝浸入所述蚕丝膨化剂溶液中并调节pH值至6-8.5，煮沸5-10min，再用去离子水第二次漂洗；

S4、平衡和烘干：将步骤S3漂洗后的蚕丝的pH值调节至中性，蚕丝在68-72℃下烘干至含水率为8%-10%，制得蚕丝成品。

2.根据权利要求1所述的蚕丝膨化的方法，其特征在于，步骤S2中所述的蚕丝膨化剂，以重量份为单位，包括以下原料：解舒剂525-1050份、柔顺剂48.3-84.8份，所述解舒剂包括以下原料：Na₂SiO₃25-35份、去离子水500-1015份；所述柔顺剂包括以下原料：酯基季铵盐6-10份、硅烷改性聚氨酯0.3-0.5份、聚醚改性硅烷0.2-0.4份、木质素磺酸钠0.1-0.4份、烷基苯磺酸钠0.1-0.3份、淀粉接枝丙烯酸钠0.2-0.4份、聚丙烯酸钠0.2-0.3份、N-月桂酰基谷氨酸钠0.2-0.4份、木质素磺酸钙0.2-0.3份、香茅醛0.2-0.5份、苹果酸0.3-0.5份、卡拉胶0.1-0.3份、槐豆胶0.1-0.2份、三唑酮0.1-0.3份、去离子水40-70份。

3.一种根据权利要求2所述的蚕丝膨化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S21：将酯基季铵盐加入40-70份去离子水中，升温下搅拌溶解酯基季铵盐，得混合液A；

S22：向步骤S21制得的混合液A中分别加入淀粉接枝丙烯酸钠、聚丙烯酸钠、N-月桂酰基谷氨酸钠、木质素磺酸钙、卡拉胶、槐豆胶、木质素磺酸钠、烷基苯磺酸钠、三唑酮，升温至65-70℃后，在微波辐射下，加热反应得混合液B；

S23：将步骤S22制得的混合液B冷却后加入香茅醛、硅烷改性聚氨酯、聚醚改性硅烷，搅拌混合均匀得混合液C；

S24：向步骤S23制得的混合液C中加入苹果酸，调节pH值，制得蚕丝膨化剂；

S25：将Na₂SiO₃加入500-1015份去离子水中，升温下搅拌溶解Na₂SiO₃，制得蚕丝解舒剂；

S26：将步骤S24制得的蚕丝柔顺剂和步骤S25制得的蚕丝解舒剂混合，即制得新型蚕丝膨化剂。

4.根据权利要求3所述的蚕丝膨化剂的制备方法，其特征在于，步骤S21中所述升温达到的温度为50-60℃。

5.根据权利要求3所述的蚕丝膨化剂的制备方法，其特征在于，步骤S22中所述加热反应的时间为15-20min。

6.根据权利要求3所述的蚕丝膨化剂的制备方法，其特征在于，步骤S23中冷却所达到的温度为30-45℃。

7.根据权利要求3所述的蚕丝膨化剂的制备方法，其特征在于，步骤S24中调节pH值至5.6-5.8。

8.根据权利要求3所述的蚕丝膨化剂的制备方法，其特征在于，步骤S25中所述升温达到的温度为70-75℃。