[发明专利]一种蚕丝膨化的方法

说明书

技术领域

本发明属于蚕丝膨化技术领域，具体涉及一种蚕丝精化后膨化的方法。

背景技术

传统方式加工蚕丝被的工艺简单，品种极为单一，以传统工艺加工的蚕丝被经使用后， 丝纤维易缠结、粘连，随之弹性和保暖性将会随之降低，需要经常翻拆、扯松，才能保持蚕 丝被原有的优良服饰性能。

为赋予蚕丝优良的膨松、柔软、高弹等性能，需对蚕丝进行精加工，使蚕丝纤维空隙膨 大，制成的蚕丝棉具有膨松、高弹性、纤维间不结板的特点。通过对蚕丝使用膨化剂进行膨 化处理，可增加蚕丝纤维膨松性、高弹性、柔软性，可有效防止丝纤维间不粘丝、缠结，提 高蚕丝被的实用性。目前蚕丝进行精加工后需要对蚕丝进行膨化处理，但是效果并不是很好， 还不能满足工厂实际生产的需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种蚕丝膨化的方法，以解决目前蚕丝进行精加工后对 蚕丝进行膨化处理，其效果不是很好，不能满足工厂实际生产的需求等问题。使用本发明的 方法膨化蚕丝后，蚕丝具有较强的柔顺度和色强度；本发明的方法操作简单，生产成本低。

为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种蚕丝膨化的方法，包括下列步骤：

S1、第一次漂洗：将精练后的蚕丝放在35-65℃的去离子水中第一次漂洗，第一次漂洗后 脱水，制得脱水后的蚕丝；

S2、渗透：将步骤S1中制得的脱水后蚕丝放入蚕丝膨化剂和去离子水的质量比为 1:100-200的蚕丝膨化剂溶液中，在真空度为0.91-0.95Mpa，温度为20-25℃下低温真空渗透 处理脱水的蚕丝5-15min，重复步骤S2的低温真空渗透处理2-3次后，蚕丝放置8-16h；

S3、第二次漂洗：将步骤S2中完成低温真空渗透处理后的蚕丝浸入所述蚕丝膨化剂溶液 中并调节pH值至6-8.5，煮沸5-10min，再用去离子水第二次漂洗；

S4、平衡和烘干：将步骤S3漂洗后的蚕丝的pH值调节至中性，蚕丝在68-72℃下烘干 至含水率为8％-10％，制得蚕丝成品。

优选地，步骤S2中所述的蚕丝膨化剂，以重量份为单位，包括以下原料：解舒剂525-1050 份、柔顺剂48.3-84.8份，所述解舒剂包括以下原料：Na₂SiO₃25-35份、去离子水500-1015 份；所述柔顺剂包括以下原料：酯基季铵盐6-10份、硅烷改性聚氨酯0.3-0.5份、聚醚改性 硅烷0.2-0.4份、木质素磺酸钠0.1-0.4份、烷基苯磺酸钠0.1-0.3份、淀粉接枝丙烯酸钠0.2-0.4 份、聚丙烯酸钠0.2-0.3份、N-月桂酰基谷氨酸钠0.2-0.4份、木质素磺酸钙0.2-0.3份、香茅 醛0.2-0.5份、苹果酸0.3-0.5份、卡拉胶0.1-0.3份、槐豆胶0.1-0.2份、三唑酮0.1-0.3份、 去离子水40-70份。

本发明还提供一种蚕丝膨化剂的制备方法，包括以下步骤：

S21：将酯基季铵盐加入40-70份去离子水中，升温下搅拌溶解酯基季铵盐，得混合液A；

S22：向步骤S21制得的混合液A中分别加入淀粉接枝丙烯酸钠、聚丙烯酸钠、N-月桂 酰基谷氨酸钠、木质素磺酸钙、卡拉胶、槐豆胶、木质素磺酸钠、烷基苯磺酸钠、三唑酮， 升温至65-70℃后，在微波辐射下，加热反应得混合液B；

S23：将步骤S22制得的混合液B冷却后加入香茅醛、硅烷改性聚氨酯、聚醚改性硅烷， 搅拌混合均匀得混合液C；

S24：向步骤S23制得的混合液C中加入苹果酸，调节pH值，制得蚕丝膨化剂；

S25：将Na₂SiO₃加入500-1015份去离子水中，升温下搅拌溶解Na₂SiO₃，制得蚕丝解舒 剂；

S26：将步骤S24制得的蚕丝柔顺剂和步骤S25制得的蚕丝解舒剂混合，即制得新型蚕 丝膨化剂。

优选地，步骤S21中所述升温达到的温度为50-60℃。

优选地，步骤S22中所述加热反应的时间为15-20min。

优选地，步骤S23中冷却所达到的温度为30-45℃。

优选地，步骤S24中调节pH值至5.6-5.8。

优选地，步骤S25中所述升温达到的温度为70-75℃。